客服電話： 400-999-3607
一. 產品簡介與用途：
該產品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類、板類、
殼體、模具等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五
金、電機等行業(yè)的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，對復雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性，也可組成自動生產線進行大
批量生產，保證零件的產品質量和高效的生產。
二. 主要結構特點：
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎
件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩(wěn)固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)
定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給
高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4.采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5.主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
6.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
7.機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
8.采用24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，換刀速度快，能減少運動
時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，隨即換刀；
9.采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
10.電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用施耐德。）
11.本機床操作方便，靈活快捷；
①精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部
分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達：±0.01 重復定位精度可達：±0.005.
12.CNC控制系統（標準配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
三、XH7135A立式加工中心主要性能特點
l、本機床X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心，的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等
多種工序適用于機械加工及模具制造領域。
2、機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機床長期使用的穩(wěn)定性；
3、立柱底部為A字型橋跨式結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；
4、X、Y、Z向導軌均為臺灣滾動直線導軌，配合自動強制潤滑
5、采用臺灣主軸單元，轉速可達8000rpm；
6、機床采用高壓水沖屑配自動螺旋排屑器，實現高效自動加工；
7、采用先進的集中自動潤滑裝置
8、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠。
公司簡介：
山東魯南機床有限公司的前身是魯南機床廠，1952年成立，現為山東省滕州市國有企業(yè)，公司現占地400畝，擁有資產五億余元。公司下
設國內銷售公司、進出口公司、配件公司和機床生產廠，獨資棗莊龍頭科技電器有限公司，控股山東魯南同銳數控設備有限公司，參股山東
省華源數控設備有限公司。
公司主導產品以車削中心及數控車床和立、臥、龍門式加工中心兩大系列以及各類專用機床和高檔功能部件為主的22個品種系列，產值
數控化率達90%，產品已打入軍工、航天等高端市場，出口到70多個國家和地區(qū)。
10 年 
