微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊包括：辦公管理，銷售管理，項目管理，設(shè)計管理，采購管理，倉庫管理，生產(chǎn)管理，外協(xié)管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，統(tǒng)計管理，系統(tǒng)管理等十二個主要模塊。

1、辦公管理：

辦公界面和功能融和了海爾的OEC 理念：“日事日畢，日清日高”，包括日常辦公，短消息，郵件，公告，任務(wù)提醒，項目參與進(jìn)度提交，日程表，公司投票，通訊錄等個人辦公系統(tǒng)，極大的提高辦公人員效率。

2、銷售管理：

模具企業(yè)雖然客戶數(shù)量一般都不多，且銷售一般都是管理者親為，但系統(tǒng)化的對客戶信息以及各部

門的聯(lián)系人信息規(guī)范整理與管理是很重要的，這樣不僅有助于提高與客戶交流與工作的效率。同時，也能防止因銷售人員流失后對公司與客戶信息造成不必要的損失。通過模具報價管理功能的應(yīng)用，有助于幫助模具企業(yè)積累與整理對各種不同類型模具對不同客戶的報價數(shù)據(jù)庫。這樣，不僅可以形成模具公司快速準(zhǔn)確報價能力，同時，還可以降低對報價人員個人因素的依賴程度和要求。通過對模具訂單的具體內(nèi)容以及賬款與銷售的統(tǒng)計分析，目的是給公司各部門人員提供客戶聯(lián)絡(luò)信息，提高模具進(jìn)度以及賬款催收等進(jìn)程。加強(qiáng)模具企業(yè)的盈利能力以及財務(wù)管理能力。

3、項目管理：

全方位進(jìn)行項目的跟蹤管理，嚴(yán)格控制模具項目各大節(jié)點時間，指定相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行節(jié)點任務(wù)進(jìn)度提

交匯總。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤，模具工件進(jìn)度跟蹤等模具項目及模具加工詳細(xì)信息的跟蹤查看，模具檔案查看，項目報價成本及項目實際成本分析對比分析等，通過本系統(tǒng)項目管理功能，可以實現(xiàn)：企業(yè)根據(jù)實際需要方便設(shè)置建立對項目以及模具跟蹤的控制點，實現(xiàn)對項目以及模具制造的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及質(zhì)量，成本等關(guān)鍵控制點進(jìn)行及時動態(tài)跟蹤控制，實現(xiàn)宏觀到微觀的及時監(jiān)控管理。同時由于系統(tǒng)B/S 架構(gòu)的設(shè)計，也可以使用戶遠(yuǎn)程登陸公司管理系統(tǒng)后可以實時監(jiān)控該項目的模具實際進(jìn)展?fàn)顩r，減少客戶來往的時間以及差旅費(fèi)用等人力成本，從而也為客戶提供增值服務(wù)。

4、設(shè)計管理

模具企業(yè)的設(shè)計部門的設(shè)計能力很重要，但對設(shè)計部門的管理就更重要。在現(xiàn)有的設(shè)計能力狀況下，

通過對設(shè)計部門的有效管理，不僅可以縮短模具的設(shè)計周期，而且通過BOM 的嚴(yán)格審核，可以避免因設(shè)計原因而導(dǎo)致的采購與生產(chǎn)錯誤造成的浪費(fèi)，通過有效的圖紙版本控制，可以避免由于設(shè)計與加工部門使用不同版本圖紙而導(dǎo)致的加工錯誤，通過零件工藝管理可以有效形成公司工藝管理數(shù)據(jù)庫，積累加工經(jīng)驗，通過對加工工時的準(zhǔn)確評估按，可以加強(qiáng)對加工任務(wù)的績效考核。所以，對模具公司設(shè)計的有效管理，不僅幫助企業(yè)通過規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化對模具設(shè)計的管理，而且還可以積累設(shè)計與工藝經(jīng)驗，提高設(shè)計能力與設(shè)計效率。

5、采購管理

模具企業(yè)的物料采購大都是訂單式采購，一般都是模具設(shè)計完成后，根據(jù)BOM清單進(jìn)行的采購。所以，模具采購的日常工作量很大，時間緊，物料品種繁多，材料規(guī)格繁多。如果能根據(jù)模具生產(chǎn)的特點而提高模具采購的工作效率，就相當(dāng)于減少了采購周期，提前開始模具生產(chǎn)。也就相當(dāng)于縮短了模具制造周期。為此，我們系統(tǒng)通過采購管理，可以幫助客戶達(dá)到快速根據(jù)模具設(shè)計確定的材料的種類以及規(guī)格，通過信息化系統(tǒng)及時查庫，迅速比照采購價格，與供應(yīng)商及時詢價后，通過網(wǎng)絡(luò)審批，迅速形成采購訂單，到貨入庫登記后，生產(chǎn)部門人員可以通過系統(tǒng)及時查看到貨信息，快速組織生產(chǎn)。所以，有效的采購管理，不僅縮短采購周期，提高采購效率與資金的利用率。還可以減少采購人員大量的重復(fù)性工作量，使采購人員騰出更多的時間尋找更多優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，為公司降低采購成本奠定良好的基礎(chǔ)。

6、倉庫管理

模具企業(yè)的庫存物料一般種類多，數(shù)量相對較少。人工管理的難點是原材料規(guī)格繁多，尤其對剩余物

料的查找不容易，常常會導(dǎo)致無效的采購物料存放時間較長，不易被利用。其次是刀具種類多，數(shù)量大。頻繁的重復(fù)借用以及報廢時間與次數(shù)等不易管理，往往會造成很大的浪費(fèi)。對于注塑模具來說，還有大量各種規(guī)格的電極，庫存數(shù)量大，報廢可惜，重復(fù)利用又不易查找與管理。如果對上述難點能夠設(shè)計出相應(yīng)個功能進(jìn)行有效管理，給模具企業(yè)節(jié)約大量材料成本，減少資金占用，直接降低模具的材料成本。

7、生產(chǎn)管理

生產(chǎn)在任何企業(yè)對內(nèi)都是最重要的，往往也是企業(yè)管理矛盾的集中爆發(fā)點，因此生產(chǎn)管理對一個

企業(yè)相當(dāng)重要。生產(chǎn)管理尤其是加工進(jìn)度跟蹤，管理者采用傳統(tǒng)模式想要短時間迅速的了解一付模具的具體加工進(jìn)度和車間加工一線情況往往比較難，從而很難采取措施來解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，管控不到位，經(jīng)常到客戶催要模具時才發(fā)現(xiàn)交期不能按時完成，臨時加班救火，打亂其他班組加工計劃，導(dǎo)致生產(chǎn)處于異動時期，同時還對其它模具的加工制造影響比較大。生產(chǎn)管理就是從根本上來解決您的問題，讓你脫離天天救火，車間管理長期失控狀態(tài)，從而提高您生產(chǎn)管理的效率，提交模具交付能力，管理能力上升，從而直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)利益。

8、外協(xié)管理

考慮到交期和成本的要求，黃巖模具企業(yè)外協(xié)較多，對應(yīng)一付模具成本占比重較大。如何來保證外協(xié)

的交期和質(zhì)量？我們系統(tǒng)通過外協(xié)管理，把供應(yīng)商管理起來，外協(xié)管控的好相當(dāng)于企業(yè)多了一個生產(chǎn)車間，可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)制造能力。我們幫助您控制外協(xié)交期，質(zhì)量，成本三方面，迅速提高您和外協(xié)商溝通協(xié)作能力，外協(xié)跟蹤功能讓您不會因為忙碌而忘掉重要的外協(xié)交貨期。 通過外協(xié)供應(yīng)商的管理，可大大提高您對外協(xié)的管理能力，從而提高外協(xié)工作效率，保障模具加工制造交期，有效降低外協(xié)成本。

9、質(zhì)量管理

任何產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響著客戶滿意度，企業(yè)信譽(yù)。隨著社會的發(fā)展，客戶對質(zhì)量要求越來

越高，您又如何來管理您的模具質(zhì)量問題，堅決不要讓試模n 次還不能交付序的事情在您的企業(yè)發(fā)生。我們幫助您把外購件，外協(xié)件，生產(chǎn)零件三方面質(zhì)量嚴(yán)格控制起來，記錄模具制造質(zhì)量損失成本，并對生產(chǎn)中的異常問題進(jìn)行分類整理，讓管理者在第一時間明白我們某個日期段那些方面做的不夠好，發(fā)現(xiàn)管理瓶頸，從而有針對性的去解決問題。

10、設(shè)備管理

隨著模具企業(yè)制造加工能力的的發(fā)展，企業(yè)相應(yīng)的制造設(shè)備越來越多，如何來管理這些設(shè)備，讓

它們更有效的為企業(yè)服務(wù)，我們幫助您將設(shè)備保養(yǎng)，維修，保修，臺賬都幫你管理起來。

11、統(tǒng)計管理

融合商業(yè)智能（BI）理念為管理者提供所需決策支持統(tǒng)計分析報表，讓您能有更多的時間去解決

問題，而不是把大量時間花費(fèi)在問題的查找上。決策分析報表包含銷售，設(shè)計，采購，生產(chǎn)，外協(xié)，項目，質(zhì)量，倉庫等決策支持?jǐn)?shù)據(jù)管理，例如：銷售訂單分析報表，銷售達(dá)成率報表，設(shè)計任務(wù)統(tǒng)計報表，購到貨及時率報表，生產(chǎn)工時統(tǒng)計報表，項目成本分析報表，模具負(fù)責(zé)人統(tǒng)計報表，外購，生產(chǎn)，外協(xié)異常問題統(tǒng)計分析報表，生產(chǎn)領(lǐng)用物料分析報表等。

12、系統(tǒng)設(shè)置：

公司管理架構(gòu)維護(hù)，系統(tǒng)權(quán)限設(shè)置，員工信息登記，系統(tǒng)流程設(shè)計，以及相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置等等

成本管控說明及成本管控圖

系統(tǒng)能夠匯總報價成本，并且可以及時統(tǒng)計出每付模具實際直接成本，隨時監(jiān)控模具在加工過程中的材料成本，外協(xié)成本，加工成本，返工報廢成本，試模成本，并針對各項成本對照報價成本與實際成本進(jìn)行統(tǒng)計分析，方便管理人員查看并監(jiān)控成本。

交期管控說明及交期管控圖

系統(tǒng)可以跟蹤反饋任何一付在制模具項目進(jìn)度，零件加工及工序的加工進(jìn)度，方便管理者進(jìn)行對模具交期的管理，及時發(fā)現(xiàn)交期不能按時完成的情況后提交管理人員有針對性的進(jìn)行處理 ，從而控制模具交期，提高客戶滿意度。

質(zhì)量管控說明及質(zhì)量管控圖

系統(tǒng)質(zhì)量管控包含外購檢驗，外協(xié)檢驗，生產(chǎn)檢驗，異常問題記錄歸類整理四方面，嚴(yán)格記錄質(zhì)量檢驗結(jié)果及損失成本。

一般情況下購買注塑模具都是企業(yè)，模具的買賣發(fā)生在企業(yè)與企業(yè)之間。像日用品生產(chǎn)商、電腦生廠商、汽車生產(chǎn)商、電子生產(chǎn)商等。

一般流程是由企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系，再進(jìn)廠考察商討細(xì)節(jié)，進(jìn)行報價，最后簽訂合同開始生產(chǎn)。

在購買注塑模具的時候大體和購買模具要注意的方面一致，比如做工的精細(xì)度，廠家在經(jīng)驗上、質(zhì)量上是否有保障，從產(chǎn)品到企業(yè)實力這兩個大方面綜合考慮。

注塑模具驗收標(biāo)準(zhǔn)則太多，但不外乎以下幾個側(cè)重點：

1.模具注塑成形的產(chǎn)品是否已經(jīng)達(dá)到要求

2.連續(xù)生產(chǎn)是否穩(wěn)定可靠

3.模具注塑生產(chǎn)單啤的周期是否符合最低成本的要求

4.模具結(jié)構(gòu)和動作是否設(shè)計合理/可靠

5.模具材料是否符合設(shè)計材料

6.模具外觀干凈整潔，各類標(biāo)識是否齊全 以上的側(cè)重點跟據(jù)各公司要求及產(chǎn)品要求作出詳細(xì)規(guī)定即可。

總之在購買注塑模具需要注意什么的問題上，沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，只有基本的和基礎(chǔ)的，最需要考慮的。