微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng) MES 是制造生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)在線管理系統(tǒng),是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和設(shè)備控制系統(tǒng)之間的橋梁和紐帶,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化的關(guān)鍵性系統(tǒng)。

定位 MES 是處于上層計(jì)劃層和底層過(guò)程控制層之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，是制造過(guò)程信息集成的紐帶；提出構(gòu)建MES模型時(shí)注重從生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到成品產(chǎn)出的生產(chǎn)優(yōu)化信息，將MES劃分成生產(chǎn)查詢(xún)子系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)等十個(gè)子系統(tǒng)。

微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES 模具價(jià)值鏈及價(jià)值的形成過(guò)程如圖：

1、模具管理軟件微締模具管理軟件針對(duì)模具制造業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程量身定做；

2、以生產(chǎn)過(guò)程管理為核心，考慮企業(yè)信息化的整體需求；

3、以保證質(zhì)量、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期為目標(biāo)；

4、系統(tǒng)采用先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì)模式，可以靈活的進(jìn)行功能配置，易于擴(kuò)展。

5、實(shí)現(xiàn)了基于工藝約束算法的模具加工工藝快速編制方法，具有良好的操作性，并為企業(yè)將人員經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換為知識(shí)庫(kù)，防止企業(yè)知識(shí)流失；

6、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了基于條碼的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控方法，使得現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的反映給各個(gè)層次的管理人員，并利用數(shù)據(jù)挖掘算法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為企業(yè)管理層提供強(qiáng)有力的決策支持；

7、采用統(tǒng)一的樹(shù)結(jié)構(gòu)描述模具設(shè)計(jì)、制造信息 ，信息清楚明了。

8、采用條碼方式監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，可實(shí)時(shí)方便的監(jiān)控模具的各種加工情況、質(zhì)量情況、采購(gòu)情況及外協(xié)情況，與預(yù)警功能相結(jié)合，可使生產(chǎn)管理人員及時(shí)地發(fā)現(xiàn)各種異常情況。

9、基于知識(shí)的工藝編制， 使工藝人員可快速地編制出模具加工工藝，并存儲(chǔ)和應(yīng)用各種成熟工藝。通過(guò)積累，還可使工時(shí)定額的確定更加準(zhǔn)確。

10、基于 PDM 思想的設(shè)計(jì)過(guò)程管理， 可定制審核和修改流程，保證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的一致性，并實(shí)時(shí)地了解設(shè)計(jì)人員的工作情況，保證設(shè)計(jì)經(jīng)度。

11、全方位的物料管理 ，涵蓋設(shè)計(jì)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、加工等環(huán)節(jié)，使設(shè)計(jì)人員能考慮現(xiàn)有庫(kù)存和物料成本合理選擇物料，使采購(gòu)人員能及時(shí)的得到物料通知，制定采購(gòu)計(jì)劃，并跟蹤采購(gòu)全過(guò)程，使下料工合理利用坯料，節(jié)約成本，使管理人員可分析物料物料計(jì)劃與實(shí)際消耗成本情況、跟蹤問(wèn)題，不斷改善企業(yè)的物料管理

12、模具管理軟件微締模具管理軟件車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化， 使企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)狀、新增的模具加工任務(wù)、交貨期要求等制定出優(yōu)化的車(chē)間作業(yè)計(jì)劃，并評(píng)估出企業(yè)生產(chǎn)資源的負(fù)荷情況、生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序等，以便協(xié)助生產(chǎn)管理人員合理地確定外協(xié)、加工任務(wù)的調(diào)整，使企業(yè)效益最大化。

13、可配置的預(yù)警功能， 使相關(guān)人員可提供前了解關(guān)鍵件、關(guān)鍵工序的加工情況，預(yù)測(cè)可延期的模具，以便及時(shí)作出決策處理。

14、采用流程管理技術(shù) ，使相關(guān)人員一登錄到系統(tǒng)，就可以了解近期的各種任務(wù)，以便做出相應(yīng)安排。

15、豐實(shí)的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)查詢(xún)功能， 可使相關(guān)人員從訂單、模具、工件的不同層次上了解生產(chǎn)進(jìn)度。并可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出每副模具的計(jì)劃加工工時(shí)、實(shí)際加工工時(shí)和加工成本。

16、系統(tǒng)可按企業(yè)特點(diǎn)和需求進(jìn)行配置， 如靈活的配置用戶權(quán)限、審批流程、主計(jì)劃階段、設(shè)計(jì)階段、報(bào)表格式、生產(chǎn)資源、標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語(yǔ)和企業(yè)經(jīng)驗(yàn)知識(shí)等，實(shí)現(xiàn)并行工程，并使企業(yè)可根據(jù)需要不斷的完善管理流程和管理模式。