一、方案概述

在目前中國醫(yī)藥市場仿制藥產(chǎn)品種類不斷增加，競爭對手不斷增加的激烈市場環(huán)境下，醫(yī)藥企業(yè)面臨國家宏觀調(diào)控市場價格持續(xù)下降以及原材料、勞動力成本上升的外部環(huán)境，同時消費者對質(zhì)量要求越來越高的嚴峻形勢下，要擺脫目前的困境，必須不斷提高自身的經(jīng)營管理水平，吸取先進制造業(yè)的成功的生產(chǎn)管理模式，將生產(chǎn)運營效率和成本控制發(fā)揮到極致：同樣的產(chǎn)品，成本要更低；同樣的成本，品質(zhì)要更好；同樣的需求，響應(yīng)速度要更快；同樣的投入，資源利用率要更高，這就需要醫(yī)藥企業(yè)從自身實際情況出發(fā)，用精益生產(chǎn)的要求，迅速改變公司目前的生產(chǎn)管理模式，不斷持續(xù)改進，提高公司的競爭力，從而獲得生存與發(fā)展的空間。

二、方案架構(gòu)

微締ERP醫(yī)藥行業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)GMP監(jiān)控下的全生產(chǎn)過程管理，從工藝參數(shù)的控制，到計劃的驗證、分解、下達，到生產(chǎn)訂單的派工、車間物料的領(lǐng)用、消耗、轉(zhuǎn)移、平衡、清場、批生產(chǎn)等，都在GMP的監(jiān)控下有條不紊的運作。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)：統(tǒng)一的物料信息、產(chǎn)品配方和生產(chǎn)工藝信息管理，為生產(chǎn)計劃、成本核算、車間業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

生產(chǎn)計劃：結(jié)合制藥企業(yè)實際應(yīng)用情況，微締在傳統(tǒng)MRP基礎(chǔ)上增加了銷售預(yù)測、滾動生產(chǎn)計劃、滾動采購計劃以及動態(tài)安全庫存（依據(jù)可發(fā)貨天數(shù)）等功能，并提供可視化的人機交互界面，生產(chǎn)計劃員可以參考系統(tǒng)提供的各項數(shù)據(jù)，結(jié)合企業(yè)實際情況與多年來積累的實戰(zhàn)經(jīng)驗，編制相對準確的生產(chǎn)計劃指導(dǎo)生產(chǎn)與采購。

車間管理：體現(xiàn)GMP對生產(chǎn)管理要求，幫助用戶監(jiān)督和控制車間生產(chǎn)活動，協(xié)助用戶及時下達車間生產(chǎn)指令、根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)料、對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控、檢查、記錄，以確保車間任務(wù)能夠按照要求及時完成。同時管理車間的原輔材料、中間體，及時記錄投料情況、產(chǎn)出情況、工藝參數(shù)、物料平衡情況，盤點情況。

成本管理：根據(jù)企業(yè)實際情況定義不同的成本單元。從產(chǎn)品設(shè)計，到物料供應(yīng)、存儲，到生產(chǎn)加工及銷售發(fā)貨，及時、準確的成本資料收集、處理，體現(xiàn)中間體、產(chǎn)成品的真實價格，依據(jù)標準成本、責任成本體系，設(shè)立多級管理平臺，做到成本控制有點可控，成本預(yù)算有據(jù)可依，并建立多種成本預(yù)測模型，為經(jīng)營者帶來成本決策數(shù)字化依據(jù)。

三、應(yīng)用價值

協(xié)同制造：醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)是一個多部門協(xié)同運作的過程，生產(chǎn)需求來源于市場銷售部門，原材料、半成品、成品等物資又流轉(zhuǎn)于采購、倉庫、車間多個部門，成本的控制與考核一般由財務(wù)部門確定相關(guān)指標，因此內(nèi)部高效率的協(xié)同運作是醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)實施信息化最為關(guān)注的。微締醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)管理解決方案可以幫助醫(yī)藥企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部流程標準化、規(guī)范化，支持各種信息資源的集成共享、實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。

精益生產(chǎn)：產(chǎn)銷矛盾是醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)一個特別關(guān)注的話題，不論是按單生產(chǎn)企業(yè)，還是面向市場及庫存批量生產(chǎn)的企業(yè)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)排產(chǎn)模式已不能有效銜接、平衡市場需求與生產(chǎn)供給。微締醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)管理解決方案提供多元化計劃編排模式，推行高級排產(chǎn)、排程的滾動計劃模式，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部物流平衡，生產(chǎn)市場聯(lián)動，物流“零庫存”。

降本增效：在實現(xiàn)生產(chǎn)過程和品質(zhì)的可追蹤管理基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品實現(xiàn)分工序、分批次的成本核算，并建立成本預(yù)算、成本決策、成本分析模型，實現(xiàn)醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)成本控制，節(jié)能降耗。

四、最佳實踐

齊魯制藥有限公司　　　　　　　　　江蘇恒瑞醫(yī)藥股份有限公司

江蘇江山制藥有限公司　　　　　　　深圳致君制藥有限公司

江蘇致君萬慶藥業(yè)有限公司　　　　　南京圣和藥業(yè)有限公司

哈藥集團制藥六廠　　　　　　　　　天津中新藥業(yè)集團達仁堂制藥廠

青島華仁藥業(yè)有限公司　　　　　　　煙臺渤海制藥集團有限公司

吉林敖東藥業(yè)集團　　　　　　　　　連云港杰瑞藥業(yè)有限公司

安徽豐原藥業(yè)集團                  ……