如今，電子制造業(yè)正面臨著產(chǎn)品種類層出不窮、產(chǎn)品生產(chǎn)周期不斷縮短、產(chǎn)品定價(jià)能力快速削弱的不利局面。在殘酷的競爭面前，電子制造商要想取得勝利，就必須盡最大努力提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)和售后維修環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。而做到這一點(diǎn)，需要對制造現(xiàn)場具有完善的可視能力以及控制能力。

微締MES集成了質(zhì)量管理、績效分析、無紙化車間生產(chǎn)管理以及售后維修管理。作為對已有的ERP系統(tǒng)的補(bǔ)充和擴(kuò)展，微締MES的集成應(yīng)用套件幫助工廠真正做到對各個(gè)工序的實(shí)時(shí)控制和可視化，覆蓋了從物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，再到不良品維修整個(gè)業(yè)務(wù)流程，大大降低了生產(chǎn)管理的成本。

微締MES將質(zhì)量管理與制造過程緊密整合，使得產(chǎn)品生產(chǎn)可以降低過程中的質(zhì)量成本，并更快地達(dá)到質(zhì)量要求。

提全程追溯，推動質(zhì)量持續(xù)改

-精益生產(chǎn)功能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過程的防錯(cuò)，通過強(qiáng)制驗(yàn)證規(guī)則減少缺陷的發(fā)生。

-通過實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)圖表和績效快速識別質(zhì)量的異常波動，減少缺陷和返工。

-通過不合格品報(bào)告功能跟蹤在收料、制造和售后維修環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的不合格品的信息，幫助識別關(guān)鍵的質(zhì)量問題。

-通過單一的集成系統(tǒng)就可以獲得詳細(xì)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，使得質(zhì)量的異常根源分析更為便捷高效。

-提供一整套完整的糾正措施請求工作流，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒有處理將會觸發(fā)報(bào)警，并能自動將問題進(jìn)行升級，以推動質(zhì)量問題的盡快解決。

提升快速量產(chǎn)的能力

-縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)和原型驗(yàn)證的時(shí)間

及時(shí)獲得產(chǎn)品早期階段分布在制造環(huán)節(jié)和維修環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，可以幫助改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和縮短設(shè)計(jì)周期。采用微締MES可以輕松配置出試制產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，并收集詳細(xì)的追溯信息供原型分析使用，以便加快原型驗(yàn)證過程。

-消減量產(chǎn)過程的質(zhì)量成本，縮短達(dá)成量產(chǎn)的時(shí)間。

微締MES將質(zhì)量管理與制造過程緊密整合，使得產(chǎn)品生產(chǎn)可以更快地達(dá)到質(zhì)量要求。可以將所積累的技術(shù)規(guī)范很方便地從新產(chǎn)品導(dǎo)入中心轉(zhuǎn)移到低成本的生產(chǎn)工廠或者在多個(gè)生產(chǎn)基地間進(jìn)行復(fù)制。借助工程變更管理功能確保量產(chǎn)過程中頻繁發(fā)生的工藝變更更為高效地執(zhí)行。全球統(tǒng)一的生產(chǎn)過程強(qiáng)制驗(yàn)證規(guī)則將確保每個(gè)工廠都能做到高質(zhì)量地生產(chǎn)。

加強(qiáng)與外部客戶以及供應(yīng)商的信息溝通

-與品牌廠商分享實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

原材料供應(yīng)商、廠商和客戶可以通過分享實(shí)時(shí)的訂單完成進(jìn)度信息來提高供應(yīng)鏈上的協(xié)同。同時(shí)一起分享詳細(xì)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以便產(chǎn)品生產(chǎn)能更快地達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

-與物料供應(yīng)商共同管理供貨質(zhì)量

電子化抽檢方案確保所接收的物料滿足企業(yè)的質(zhì)量要求，同時(shí)及時(shí)提供供應(yīng)商質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)，幫助企業(yè)推動供應(yīng)商對質(zhì)量持續(xù)改善以及幫助企業(yè)更好地篩選出合適的供應(yīng)商。同時(shí)使用物料追溯功能對供應(yīng)商的質(zhì)量問題進(jìn)行精確識別，然后對影響到的產(chǎn)品進(jìn)行選擇性的召回。

縮短生產(chǎn)周期和支持無紙化生產(chǎn)

-通過消除浪費(fèi)，監(jiān)控設(shè)備利用率，預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃等方式來幫助企業(yè)提升生產(chǎn)產(chǎn)能，提高勞動力利用率。

-通過監(jiān)控工序的等待隊(duì)列和在制品來識別和緩解產(chǎn)能的瓶頸。

-通過減少報(bào)廢和返工來改善運(yùn)行效率和提高生產(chǎn)產(chǎn)量。

-通過獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史和維修歷史來加快產(chǎn)品故障的維修。