模具管理 MES 制造執(zhí)行管理系統(tǒng)解決方案融合了國(guó)際國(guó)內(nèi)頂級(jí)制造型企業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)，將人員、設(shè)備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應(yīng)鏈平臺(tái)之上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造端對(duì)來自前端客戶需求的極速響應(yīng)，從而幫助客戶鍛造出卓越的制造企業(yè)。

效益

微締模具管理 MES 制造執(zhí)行管理系統(tǒng)過程透明化，滿足企業(yè)內(nèi)部管理改進(jìn)需求。

通過Barcode系統(tǒng)和設(shè)備控制技術(shù)，實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、過程良率、工單在制品移轉(zhuǎn)狀況、測(cè)試參數(shù)等詳細(xì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。

縮短產(chǎn)品制造周期

提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，替代和節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)施信息采集和反饋，消除由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)掌握第一手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合更加緊密。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，提供給品管人員有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)。通過SPC等過程控制工具，對(duì)工藝過程的穩(wěn)定性，產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警，對(duì)產(chǎn)線上的問題進(jìn)行了有效預(yù)防提供。持續(xù)提升客戶滿意度

基于Web的綜合匯總報(bào)表，向客戶提供了產(chǎn)品生產(chǎn)過程人、機(jī)、料、法數(shù)據(jù)和產(chǎn)量、良率等匯總數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程SPC數(shù)據(jù)則勾畫了制程狀況的藍(lán)圖。使客戶能夠準(zhǔn)確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

微締模具管理 MES 制造執(zhí)行管理系統(tǒng)解決方案分解詳圖：

客戶管理—客戶資料—客戶資料列表可以增加客戶擴(kuò)展資料、修改聯(lián)系人、權(quán)限分配（如圖：）

銷售報(bào)價(jià)-報(bào)價(jià)項(xiàng)—報(bào)價(jià)單列表、報(bào)價(jià)單維護(hù)界面 （如圖：）

銷售—訂單管理—模具訂單—模具訂單列表-訂單信息、產(chǎn)品信息、模具信息、收款計(jì)劃、訂單權(quán)限、變更記錄、溝通記錄、訂單狀態(tài)（如圖：）

賬款管理—應(yīng)收提醒—付款登記、發(fā)票登記 （如圖：）

賬款管理—賬款統(tǒng)計(jì)—賬款統(tǒng)計(jì)列表、外幣匯率 （如圖：）

項(xiàng)目計(jì)劃—項(xiàng)目大計(jì)劃

項(xiàng)目大計(jì)劃—設(shè)置節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目計(jì)劃中設(shè)定修改責(zé)任；設(shè)置節(jié)點(diǎn)模板，根據(jù)模板生成責(zé)任人

責(zé)任人根據(jù)分配任務(wù)提交進(jìn)度—切換為項(xiàng)目分類、提交進(jìn)度

生產(chǎn)監(jiān)控—進(jìn)度提交：1、無線數(shù)據(jù)采集提交 2、掃描槍提交 3、按條形碼加工條碼號(hào)提交 4、綜合方式 模號(hào)/制造號(hào)

項(xiàng)目計(jì)劃、項(xiàng)目計(jì)劃監(jiān)控 說明：通過單擊對(duì)應(yīng)模具上的模具編號(hào)可監(jiān)控到具體模具中工件的加工情況。