今年1—7月,天津石化共生產(chǎn)汽油70.18萬噸,同比增產(chǎn)11.3萬噸,柴汽比2.66:1,創(chuàng)千萬噸煉油開車以來的水平。
該部在確保市場供應(yīng)的前提下,千方百計柴油產(chǎn)量,增產(chǎn)航煤等高附加值產(chǎn)品。
在增產(chǎn)汽油方面,該公司通過做大催化加工負(fù)荷、優(yōu)化催化劑配方等措施,進(jìn)一步提高汽油收率。他們還將原本進(jìn)入1號氣分裝置的催化液化氣部分并入2號焦化氣分裝置進(jìn)料,緩解了1號氣分*作負(fù)荷,為催化裝置做大加工量創(chuàng)造了條件。
在柴油、提高航煤收率方面,該公司在保證產(chǎn)品合格前提下,持續(xù)提高2號柴油加氫裝置石腦油干點(diǎn),通過嚴(yán)格控制分餾塔頂及分餾塔底溫度,努力柴油、石腦油組份重疊度,限度提煉石腦油組分。同時他們根據(jù)原料油性質(zhì)變化,及時調(diào)整航煤加氫裝置反應(yīng)轉(zhuǎn)化深度,根據(jù)航煤干點(diǎn)的化驗(yàn)數(shù)據(jù),逐步提高主分餾塔柴油側(cè)線抽出溫度,提高航煤干點(diǎn),限度提高航煤收率。
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1.需求背景1)建立覆蓋加工車間的分布式控制網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)NC程序的有效調(diào)用、穩(wěn)定有效傳輸和在線加工等,
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