智能安燈信息可視化 現(xiàn)場管理核心價值的延伸
安燈系統(tǒng)(Andon)來源于汽車行業(yè)的豐田生產(chǎn)方式,英文Andon或中文安燈,源于日語的音譯,是一種提高制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效的手段。在全球制造業(yè)中,安燈普遍用于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場異常、通過聲光即時報警,將問題傳遞給相關(guān)人員,將問題阻止在初的地方并及時解決。
圖1 戰(zhàn)情室使用
研華的“安燈系統(tǒng)可視化方案”是MES功能的一個分支,除了應用在現(xiàn)場作業(yè)之外,還延伸到?jīng)Q策者運籌帷幄的戰(zhàn)情室。在生產(chǎn)現(xiàn)場,安燈系統(tǒng)可以通過工位上手動觸屏報工輸入的方式啟動異常呼叫,內(nèi)容可以是人員作業(yè)、物料、方法、質(zhì)量甚是環(huán)境、異常等問題,設備異常亦可透過數(shù)據(jù)采集的方式及時獲知,同時兼具人員到崗簽到和異常解除等*作。現(xiàn)場管理人員通過車間指示燈的燈塔提示、聲音報警訊息、郵件提醒、信息推送等即可及時進行處理,減少突發(fā)問題的處理時間,進而減少生產(chǎn)的停頓時間。安燈具備多級異常處理邏輯,按照異常持續(xù)時間的不同層層通報到相應的管理者,合理利用管理資源。同時,安燈系統(tǒng)也能夠收集生產(chǎn)線上設備的相關(guān)生產(chǎn)訊息、工位作業(yè)管理訊息例如出勤率、工單達成率、工位標準用時、效率分析等,并且進一步處理這些信息,呈現(xiàn)在現(xiàn)場看板讓管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進度、質(zhì)量、異常等狀況,為他們提供快速決策的依據(jù),改善現(xiàn)場管理的疏漏。
圖2 綜合管理畫面
圖3 安燈現(xiàn)場作業(yè)
然而現(xiàn)今在工業(yè)快速發(fā)展信息化,現(xiàn)場安燈的使用已經(jīng)延伸到戰(zhàn)情室的數(shù)據(jù)分析可視化,讓管理層也可以實時掌握現(xiàn)場設備、人員、效率等資訊,實現(xiàn)透明化管理。研華“安燈系統(tǒng)可視化方案”的特點在于內(nèi)建的數(shù)據(jù)分析儀表板呈現(xiàn),只要鏈接數(shù)據(jù)采集層,即可輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化,無需再經(jīng)過繁瑣又復雜的軟件設置程序或是高度客制化的頁面?;?/span>HTML5開發(fā)的戰(zhàn)情室畫面提供瀏覽網(wǎng)頁方式遠程實時監(jiān)控現(xiàn)場各條生產(chǎn)線和各個崗位的狀態(tài),將現(xiàn)場目視化功能拓展到互聯(lián)網(wǎng)。再者,畫面清楚的展現(xiàn)現(xiàn)場異常狀態(tài)的分門別類和統(tǒng)計頻率,工位瓶頸站提示、生產(chǎn)力趨勢信息等,簡潔直觀的頁面呈現(xiàn)聚焦,讓管理層快速掌握主要資訊做出對應決策。
圖4 生產(chǎn)力趨勢信息
安燈系統(tǒng)通過信息化系統(tǒng),改善異常信息流和現(xiàn)場生產(chǎn)指標的傳遞速度、方法,研華“安燈系統(tǒng)可視化方案”在此基礎(chǔ)上,加值可視化頁面設計,縮短再次開發(fā)或客制化時間,輕松上手、快速使用、價值翻倍。
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