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一場(chǎng)由口罩引發(fā)的自動(dòng)化變革

2020年2月15日 來(lái)源:高工機(jī)器人  瀏覽 1013 次 評(píng)論(0)

如果說(shuō)經(jīng)歷“用工荒”不足以讓制造業(yè)覺(jué)醒,那么經(jīng)歷“無(wú)人可用”之后的技術(shù)變革可能會(huì)是這場(chǎng)新冠肺炎疫情給制造業(yè)帶來(lái)的一個(gè)深遠(yuǎn)影響。

 

2020年的開(kāi)端,突如其來(lái)的“黑天鵝”——新冠肺炎病毒,打破了所有人的節(jié)奏,也打破了所有企業(yè)的節(jié)奏,在這場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)場(chǎng)中,科技力量走向前臺(tái),為抗“疫”立下了汗馬功勞。

    

科技抗“疫”的力量分為兩條主線(xiàn):在抗疫前線(xiàn),以AI為核心建筑起的防疫城墻——非接觸體溫監(jiān)測(cè),AI智慧防疫解決方案,CT影像診斷,SenseCare智慧診療平臺(tái),無(wú)人機(jī)巡視提醒、消毒,機(jī)器人配送醫(yī)療物資,云計(jì)算輔助診斷、研發(fā)新藥疫苗,智能外呼信息收集、線(xiàn)上問(wèn)答等為減少疫情感染做出了巨大貢獻(xiàn)。

 

而另一方面,在抗疫的后方,以機(jī)器人等為表的自動(dòng)化設(shè)備也正在成為醫(yī)療物資制造的堅(jiān)強(qiáng)后盾口罩全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的推進(jìn)、機(jī)器人焊接醫(yī)療床及救護(hù)車(chē)等。

 

然而,對(duì)于一些一直持觀望態(tài)度而沒(méi)有進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)的傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō),受制于人員的限制,企業(yè)遲遲不能復(fù)工,產(chǎn)線(xiàn)停滯,正處于水深火熱之中。

 


聲水花



 “您好!您上次預(yù)購(gòu)的口罩工廠(chǎng)出不來(lái)貨,全部被收購(gòu)了,現(xiàn)在給您退款。”小張看著手機(jī)上的信息,點(diǎn)了收款,搖頭嘆了口氣,這是第幾次被告知口罩?jǐn)r截,她已經(jīng)記不清了,只知道從年前購(gòu)買(mǎi)口罩到現(xiàn)在,一個(gè)口罩都還沒(méi)有收到。

 

和小張一樣被口罩困擾的人還有很多,這個(gè)春節(jié)前后,除了關(guān)注疫情的發(fā)展之外,可能大家關(guān)注的就是哪里還可以買(mǎi)到口罩了。

 

段子手們齊上陣:“土豪情人節(jié)送口罩”、“我身上值錢(qián)的就是口罩了”、“以前戴口罩搶錢(qián),現(xiàn)在帶錢(qián)搶口罩”、“連口罩都要搖號(hào)了”。



無(wú)聊的刷著朋友圈,焦慮的小張被一篇《口罩生產(chǎn)下的自動(dòng)化力量》的文章吸引住,不禁點(diǎn)開(kāi)看后終于萌生出了一點(diǎn)希望,她想起來(lái)自己的朋友老何正是混自動(dòng)化圈的,也許可以問(wèn)問(wèn)他是否有渠道可以購(gòu)買(mǎi)。

 

這些天,老何朋友圈都被口罩機(jī)的求購(gòu)和預(yù)售信息刷屏,他發(fā)現(xiàn),一夜之間,自動(dòng)化企業(yè)們似乎都開(kāi)始生產(chǎn)口罩機(jī)了,在這場(chǎng)疫情的逼迫下,他們快速反應(yīng)過(guò)來(lái),有些企業(yè)僅僅用幾天時(shí)間就研發(fā)出了口罩機(jī)和口罩全自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。

 

口罩制造的自動(dòng)化變革似乎在短時(shí)間內(nèi)加快進(jìn)展,涌進(jìn)了一大批自動(dòng)化企業(yè)。

 

在了解了口罩生產(chǎn)流程之后,依托于自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢(shì),利元亨正全力打造“全自動(dòng)平面口罩生產(chǎn)線(xiàn)”;長(zhǎng)盈精密與央企下屬醫(yī)療企業(yè)合作推出的高速平面耳帶式口罩全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn);連專(zhuān)注于并聯(lián)機(jī)器人研發(fā)的華盛控也于近日宣布與匯通自動(dòng)化攜手打造口罩全自動(dòng)智能生產(chǎn)線(xiàn)方案;此外,還有中設(shè)機(jī)器人推出的一整套口罩無(wú)人化生產(chǎn)系統(tǒng),速美達(dá)推出的高速平面耳帶式口罩全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等。


而口罩機(jī)更是成為行業(yè)爆點(diǎn),包括拓斯達(dá)、天機(jī)、奧斯卡、中航測(cè)控、上海寶嵩、瑞炎自動(dòng)化、聚友機(jī)器人、中銘機(jī)器人、信騰機(jī)器人等在內(nèi)的機(jī)器人和自動(dòng)化企業(yè)都紛紛推出了口罩機(jī)。

                                                  

這些帶有自動(dòng)化基因的企業(yè)的入局,也給口罩行業(yè)的自動(dòng)化變革注入了新鮮的血液,為口罩的智能制造升級(jí)帶來(lái)了新的思考。

 


口罩引發(fā)的自動(dòng)化變革



有業(yè)內(nèi)人士提出,倘若這些傳統(tǒng)制造業(yè)早已實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化,由機(jī)器人替代人工,產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),只需很少的人力進(jìn)行*作,加上機(jī)器人效率高,失誤率低,是否在這特殊時(shí)期就可避免今天“一罩難求”的局面?

 

從口罩的生產(chǎn)流程來(lái)看,目前半自動(dòng)化的口罩生產(chǎn)線(xiàn)仍舊需要3—6人進(jìn)行*作,而事實(shí)上,目前還有相當(dāng)一部分口罩生產(chǎn)企業(yè)還處于半自動(dòng)化的階段,這在疫情期間人員緊缺的情況下,確實(shí)是限制口罩生產(chǎn)的重要因素。

 

全自動(dòng)化的口罩機(jī)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較省事和省人工,僅需2—3名*作工,事實(shí)上,配合產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用,人工主要還是在后端的分揀和包裝環(huán)節(jié),而這,正是并聯(lián)機(jī)器人可以替代的地方。


在華盛控給匯通自動(dòng)化打造的口罩智能生產(chǎn)線(xiàn)方案中,后端的分揀和包裝正是采用了以并聯(lián)機(jī)器人作為主要設(shè)備的分揀機(jī)和包裝機(jī),每分鐘分揀節(jié)拍可達(dá)到70個(gè)。

 

除了華盛控之外,勃肯特、阿童木機(jī)器人、翼菲自動(dòng)化、德羅智能等并聯(lián)機(jī)器人企業(yè)均可提供并聯(lián)機(jī)器人后道包裝自動(dòng)化柔性生產(chǎn)線(xiàn)方案。

 

部分人員復(fù)工后,利元亨就抓緊調(diào)研了惠州地區(qū)的多家口罩工廠(chǎng),發(fā)現(xiàn)當(dāng)前口罩生產(chǎn)還是半自動(dòng)化,需要大量人力參與,效率低下。

 

“公司每天都在滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn),過(guò)去1天生產(chǎn)不到1萬(wàn)只口罩,現(xiàn)在每天生產(chǎn)3萬(wàn)~4萬(wàn)只。”江蘇恒健醫(yī)療器械有限公司負(fù)責(zé)人說(shuō),而這一產(chǎn)能僅需一套全自動(dòng)口罩產(chǎn)線(xiàn)就能超越,據(jù)悉,利元亨全自動(dòng)口罩智能生產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)口罩可達(dá)8萬(wàn)只。

 

天機(jī)推出的全自動(dòng)化平面口罩生產(chǎn)線(xiàn),產(chǎn)能高效可達(dá)120-150pcs/min,僅需1人*作。相對(duì)需要4-5人的半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),可節(jié)約3-4人。面對(duì)人員緊缺的情況,全力幫助及需要復(fù)工的企業(yè)。

 

1月29日,中央紀(jì)委監(jiān)委網(wǎng)站發(fā)布文章,“工信部有關(guān)司局負(fù)責(zé)同志介紹:中國(guó)是的口罩生產(chǎn)和出口國(guó),年產(chǎn)量占全球約50%。我國(guó)口罩產(chǎn)能是每天2000多萬(wàn)只。

 

而從近期自動(dòng)化企業(yè)給到的方案來(lái)看,一套全自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)均在8—15萬(wàn)個(gè)之間,要恢復(fù)到口罩產(chǎn)能峰值,僅需200條自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)就能實(shí)現(xiàn),從這一理論角度來(lái)看,口罩行業(yè)的自動(dòng)化變革確實(shí)意義深遠(yuǎn)。

 

1月23日,工信部部長(zhǎng)苗圩在天津調(diào)研口罩企業(yè)生產(chǎn)情況時(shí)表示:“現(xiàn)在很多企業(yè)加班加點(diǎn)生產(chǎn),產(chǎn)量目前恢復(fù)到一天800萬(wàn)只以上。”這表示此前的口罩生產(chǎn)確實(shí)受人員因素影響,離產(chǎn)量峰值還有很大的距離。

“對(duì)于機(jī)器人企業(yè)來(lái)說(shuō),口罩機(jī)的技術(shù)壁壘并不高,現(xiàn)在主要是設(shè)計(jì)時(shí)間和加工時(shí)間,過(guò)了30天之后,口罩的問(wèn)題就會(huì)得到很大的緩解了,每人每天一兩個(gè)問(wèn)題應(yīng)該不大。”華盛控副總經(jīng)理陳敦堅(jiān)說(shuō)。

 




疫情下中國(guó)制造業(yè)的“?!迸c“機(jī)”



從口罩延伸到整個(gè)制造業(yè),對(duì)于一些中小型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),疫情無(wú)疑是一項(xiàng)生死考驗(yàn)。

 

作為勞動(dòng)密集型行業(yè),制造業(yè)的發(fā)展跟“人”是密切相關(guān)的,人員的復(fù)工速度和復(fù)工率是衡量制造業(yè)影響程度的重要指標(biāo)。

 

事實(shí)上,因?yàn)槿藛T復(fù)工問(wèn)題帶來(lái)的影響,在一些大型制造企業(yè)已經(jīng)顯而易見(jiàn)。

 

近日,富士康公開(kāi)表示,由于疫情的影響,iPhone 12系列的生產(chǎn)壓力很大。鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)劉揚(yáng)偉表示,中國(guó)大陸富士康工廠(chǎng)的產(chǎn)量在本月底有望達(dá)到正常產(chǎn)量水平的50%、3月達(dá)到80%。與此同時(shí),有消息稱(chēng)蘋(píng)果已經(jīng)停止向富士康派遣工程師,iPhone12系列的工程驗(yàn)證測(cè)試環(huán)境將延后。

 

對(duì)于大企業(yè)如此,對(duì)于一些中小企業(yè)就更是。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,延期復(fù)工、產(chǎn)能滯后、需求疲軟、貨運(yùn)物流風(fēng)險(xiǎn)等給部分企業(yè)帶來(lái)了一定的沖擊,尤其是一些體量較小、抗風(fēng)險(xiǎn)能力比較弱的中小企業(yè)。

 

目前,許多企業(yè)本身就面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力,疫情集中爆發(fā)后,更面臨著現(xiàn)金流緊張、融資難度增加、相對(duì)經(jīng)營(yíng)成本上升等問(wèn)題。

 

近日,美國(guó)商務(wù)部長(zhǎng)羅斯甚鼓吹說(shuō):“中國(guó)的疫情會(huì)使就業(yè)機(jī)會(huì)和制造業(yè)回到美國(guó)。”但一些經(jīng)濟(jì)學(xué)專(zhuān)家認(rèn)為,中國(guó)制造業(yè)具有完整的產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、服務(wù)鏈和價(jià)值鏈,并且大部分制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群仍在中國(guó),羅斯這一說(shuō)法短期內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn)。


誠(chéng)然,疫情對(duì)制造業(yè)的短期影響是不容忽視的,事實(shí)上,從目前的數(shù)據(jù)來(lái)看也確實(shí)如此,“一季度制造業(yè)產(chǎn)值將下降30%以上,但如果很快控制疫情,制造業(yè)仍然總體向好。

 

從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,雖然制造業(yè)產(chǎn)值下降,但其整體優(yōu)勢(shì)仍在。中經(jīng)濟(jì)交流總經(jīng)濟(jì)師陳文玲表示:“經(jīng)過(guò)此疫,制造業(yè)已經(jīng)形成加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、以高質(zhì)量持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)。

 


被忽視的“機(jī)器換人”



這場(chǎng)人人自危的疫情讓此前被大家忽視的“機(jī)器換人”從制造業(yè)企業(yè)走進(jìn)了每一個(gè)普通大眾的視線(xiàn),而這無(wú)疑是推動(dòng)機(jī)器人普及的向心力。

 

“假如工廠(chǎng)都是機(jī)器生產(chǎn),就不用我們這些公務(wù)員上產(chǎn)線(xiàn)了。”因?yàn)橐咔楸粡?qiáng)制進(jìn)入口罩生產(chǎn)車(chē)間的公務(wù)員們可以在家安心辦公。

 

“如果都是全自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn),我們還需要到處搶口罩嗎?”整個(gè)春節(jié)都在為口罩煩惱的小張可以期待一天兩個(gè)口罩的日子不是夢(mèng)。

 

正如高工機(jī)器人研究所所長(zhǎng)盧彰緣所說(shuō):“疫情是一時(shí)的,但毋庸置疑的是,疫情會(huì)大大提高大家對(duì)機(jī)器人的認(rèn)知以及拓展機(jī)器人的應(yīng)用場(chǎng)景。

 

受疫情影響,特殊時(shí)期開(kāi)工難、找人難以及人力成本高,制造業(yè)采用自動(dòng)化的意愿和范圍都會(huì)增加。

 

有業(yè)內(nèi)分析人士提出疫情過(guò)后的中國(guó)制造業(yè)可能會(huì)出現(xiàn)五種變化:1、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐的速度會(huì)加快;2、價(jià)值鏈全球化布局速度可能會(huì)加快;3、以精益制造為基礎(chǔ)的降本增效貨活動(dòng)會(huì)更加普遍;4、以提高價(jià)值鏈能力為目標(biāo)的產(chǎn)業(yè)重組成為必然;5、以強(qiáng)化現(xiàn)金流為核心的經(jīng)營(yíng)模式受到追捧。

 

該業(yè)內(nèi)人士提到的“降本增效”自然離不開(kāi)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用。

 

事實(shí)上,在大部分企業(yè)糾結(jié)著復(fù)工日的同時(shí),寶鋼股份上海寶山基地在春節(jié)假期以來(lái),沒(méi)停過(guò)一分鐘工:數(shù)萬(wàn)平方米廠(chǎng)區(qū)里,為數(shù)不多的工人戴著口罩堅(jiān)守一線(xiàn)。為他們帶來(lái)保障的,除了口罩和各種防疫措施,還有遍布各道工序的機(jī)器人和自動(dòng)化智能裝備。

 

2020年1月,寶鋼寶山基地工廠(chǎng)首次入選經(jīng)濟(jì)論壇發(fā)布的“燈塔工廠(chǎng)”名單,面對(duì)疫情,新上榜的“燈塔工廠(chǎng)”展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì):覆蓋全廠(chǎng)的智能制造,不僅生產(chǎn)效率,更在特殊時(shí)期,實(shí)現(xiàn)了疫情防控和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的有效平衡。

 

可惜的是,目前中國(guó)“燈塔工廠(chǎng)”的數(shù)量并不多。近幾年,一直推崇的“機(jī)器換人”進(jìn)展不達(dá)預(yù)期,智能化、無(wú)人化的重要性一直被企業(yè)低估。

 

但可喜的是,在這場(chǎng)抗“疫”的戰(zhàn)爭(zhēng)中,機(jī)器人等自動(dòng)化企業(yè)也正在不余遺力貢獻(xiàn)者微薄的力量,除了上述我們提到為口罩生產(chǎn)自動(dòng)化而努力的企業(yè)之外,還有一些在背后默默支撐著的企業(yè)。

 

比如提供口罩機(jī)全套運(yùn)動(dòng)控制方案的埃斯頓,開(kāi)專(zhuān)線(xiàn)生產(chǎn)口罩設(shè)備齒輪和行星減速機(jī)的合發(fā),為口罩機(jī)提供電機(jī)的聯(lián)宜和英士達(dá),提供口罩機(jī)系統(tǒng)方案和整套服務(wù)產(chǎn)品的禾川科技,為口罩機(jī)提供配件的AKD等。

 

除了人員延期復(fù)工導(dǎo)致的設(shè)備管理、運(yùn)維人員嚴(yán)重不足之外,相關(guān)人員無(wú)法實(shí)時(shí)掌握廠(chǎng)區(qū)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)也是影響制造企業(yè)復(fù)工的關(guān)鍵。

 

為此,哈工智能旗下子公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)51CLOUD近日宣稱(chēng),疫情期間,51CLOUD仍然可為客戶(hù)提供7?24小時(shí)不間斷的云平臺(tái)服務(wù),保證企業(yè)工業(yè)機(jī)器人的正常運(yùn)轉(zhuǎn),為制造業(yè)及工業(yè)型企業(yè)遠(yuǎn)程提供工業(yè)機(jī)器人運(yùn)維服務(wù)。

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