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探訪日本那些小工廠,令人大吃一驚,竟有很多“行業(yè)冠軍”!

2020年8月10日 來源:機加工前言  瀏覽 820 次 評論(0)

日本有很多小型的作坊式企業(yè),員工不過百,有的只有十幾名甚幾名員工。就是這樣“名不見經(jīng)傳”的小企業(yè),卻是很多行業(yè)里的“隱形冠軍”,擁有著上領先的技術。

是它們,在默默無聞中撐起了日本制造的發(fā)展。

今天,讓小編帶各位社友了解其中的四家日本小企業(yè):小林研業(yè)、木村制作所、哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會社以及北島絞制作所。

小林研業(yè)

小林研業(yè)位于新瀉縣燕市的一片田地之間,企業(yè)廠房是一間不起眼甚有點破敗的老房子。

在這面積不到50平方的建筑內(nèi),小林研業(yè)僅有的五位匠人為蘋果公司的iPod加工了數(shù)百萬個鏡面背板。

要知道,蘋果公司的訂單要求向來都十分嚴格:質檢員會在指定的熒光燈下檢查,如果里面反射的熒光燈線有一條歪的,就算是殘次品。并且,10件產(chǎn)品內(nèi)有三件不合格,就全部退回。

但就是在這樣嚴格的要求之下,小林研業(yè)在兩個月的約定時間內(nèi)提前一周完成訂單,即便是返品,也在重新打磨后全部驗收合格。四年間,小林研業(yè)共拋光了 250萬個 iPod 鏡面背板??斓臅r候,包含小林研業(yè)社長小林一夫在內(nèi)的5個人每個月能生產(chǎn) 3~4萬個背板。


木村制作所

木村制作所成立于1969年,一直從事機床、工業(yè)機械和光學設備相關零件的研發(fā)生產(chǎn)。

盡管企業(yè)只有30名員工,但是木村制作所的研究領域涉及主軸加工技術、精密加工技術和超精密加工技術等多個方面。

超精密非球面加工

除此之外,木村制作所還是三菱重工、川崎重工、松下公司、住友理工等大型企業(yè)合作的供應商,專門從事車削、銑削、加工、數(shù)控切削加工到內(nèi)外圓磨削、平面磨削、精加工的一條龍零部件加工及組裝。

哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會社

你也許沒有聽說過哈德洛克(Hard Lock)工業(yè)株式會社,但你一定聽說過“永不松動的螺母”。沒錯,日本的高速鐵路“新干線”上使用的永不松動的螺母就是來自于這家公司。

哈德洛克工業(yè)是一家只有45名員工的日本小廠,社長若林克彥早在1961年就發(fā)明了不會回轉的U螺母。

哈德洛克工業(yè)曾在自己的官網(wǎng)上詳細介紹了螺母的原理結構。雖然吸引了很多模仿者,但成功者幾乎沒有。

楔子與錘子二合一的螺母

究其原因,哈德洛克工業(yè)表示,公司常年積累的獨特的技術和訣竅(knowhow),對不同的尺寸和材質有不同的對應偏芯量,這正是Hard Lock螺母無法被模仿的關鍵所在。

北島絞制作所

北島絞制作所的主營業(yè)務是各種金屬板塑性加工的旋壓、沖壓、特殊形狀成型,公司員工只有20名。

在“旋壓”這種金屬成型上,北島絞制作所堪稱日本一流。他們擅長于諸如美國的飛機、人造地球衛(wèi)星的零件、日本H2火箭的頂端部件等沒有尖端技術就無法制造的特殊的金屬成型,而且制造這些靠的不是機械設備,而是工匠們的手藝。

北島絞制作所對工匠的手藝要求*嚴格。在北島絞制作所如果要成為一名合格的工匠,必須從金屬的聲音上判斷出成型的狀態(tài),這需要大約十年時間。

北島絞制作所專務董事北島貴弘還表示,如果成為熟練工匠后,那么哪怕0.05毫米之差,也可以感覺出來。

目前,很多企業(yè)都喜歡追求規(guī)模效益,追求做大做強,但是往往效果不佳。反之,一些企業(yè)由于專注于技術領域,技術進步迅速,提高了自身競爭力,獲得了穩(wěn)定的發(fā)展。

所以,一味追求做大企業(yè)規(guī)模不見得是一件好事,這些日本小作坊式企業(yè)的成功事例,同樣值得我們學習。

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