從成本到改善維護(hù)，再到提高性，物聯(lián)網(wǎng)為制造業(yè)提供了許多好處。本文深入探討制造業(yè)中的一些物聯(lián)網(wǎng)用例。

制造業(yè)目前正在經(jīng)歷第四次工業(yè)，隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和機(jī)器人技術(shù)的進(jìn)步，制造業(yè)也在不斷發(fā)展。研究表明，到2020年，全球制造商將在物聯(lián)網(wǎng)解決方案上投資700億美元，許多制造商正在實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，以利用預(yù)測(cè)性維護(hù)和復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析來提高生產(chǎn)力、可用性，并為其產(chǎn)品增加價(jià)值。

隨著智能設(shè)備的數(shù)量到2020年將達(dá)到310億臺(tái)，到2025年將增加到750億臺(tái)，企業(yè)必須了解這些設(shè)備如何將傳統(tǒng)的工作方式轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)的互聯(lián)系統(tǒng)。通過物聯(lián)網(wǎng)的利用，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以限度地減少制造流程和整個(gè)供應(yīng)鏈中的挑戰(zhàn)。

提高性

設(shè)備故障是導(dǎo)致事故的一個(gè)關(guān)鍵因素，研究發(fā)現(xiàn)，每15秒鐘就有大約151名工人在工作場(chǎng)所發(fā)生事故。終，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助制造業(yè)的主要方法之一是增加數(shù)據(jù)量并減少獲取數(shù)據(jù)所需的時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可以直接傳輸?shù)娇刂剖一蜻m當(dāng)?shù)膮^(qū)域，而不是手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)。通過實(shí)施人工智能，數(shù)據(jù)分析可以立即通知員工當(dāng)前或待處理的問題，從而簡(jiǎn)化流程。通過長(zhǎng)時(shí)間分析數(shù)據(jù)，可以計(jì)算長(zhǎng)期風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)，并提前潛在危險(xiǎn)情況，以確保工人在必要時(shí)佩戴防護(hù)裝置。

改進(jìn)庫存維護(hù)

物聯(lián)網(wǎng)可以毫不費(fèi)力地監(jiān)控供應(yīng)鏈，為企業(yè)提供移動(dòng)部件的清晰視圖，從而對(duì)庫存的維護(hù)產(chǎn)生積極影響。物聯(lián)網(wǎng)允許準(zhǔn)確計(jì)算供應(yīng)并有效跟蹤產(chǎn)品，從而防止庫存的短缺。通過傳感器等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，當(dāng)產(chǎn)品庫存不足時(shí)，可以發(fā)送警報(bào)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的強(qiáng)大功能意味著，在優(yōu)化庫存方面，機(jī)會(huì)是無限的。

成本

公司正在意識(shí)到通過物聯(lián)網(wǎng)節(jié)省資金和提高利潤(rùn)的潛力。盡管實(shí)施該技術(shù)的成本巨大，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，其結(jié)果是可以節(jié)省大量成本。物聯(lián)網(wǎng)正在通過節(jié)省12%以上的維修費(fèi)用和減少近70%的故障來成本。它不僅可以設(shè)備的成本，而且還可以勞動(dòng)力成本。物聯(lián)網(wǎng)讓組織有機(jī)會(huì)更好地規(guī)劃，從而更快、更有效地為客戶服務(wù)。此外，由于具有實(shí)施預(yù)測(cè)性維護(hù)的能力，因此，可以節(jié)省更多成本。

未來

物聯(lián)網(wǎng)不斷改善溝通和優(yōu)化制造。微軟近宣布，它將與寶馬集團(tuán)聯(lián)手，通過物聯(lián)網(wǎng)開放制造平臺(tái)，改變整個(gè)行業(yè)的數(shù)字生產(chǎn)效率。很*，許多公司開始利用這項(xiàng)強(qiáng)大的技術(shù)，從而提高了生產(chǎn)力和效率，并對(duì)客戶的行為模式和需求有了更深入的了解。然而，仍有一些障礙需要克服，例如一些公司仍然缺乏知識(shí)。接受物聯(lián)網(wǎng)培訓(xùn)并在內(nèi)部擁有該領(lǐng)域?qū)＜壹?jí)員工將使企業(yè)受益匪淺，并為他們提供正確的工具，從而建立更美好的未來。