紡織行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，人工依賴程度高，長(zhǎng)期以來(lái)面臨招工難、招工貴的難題。在布料生產(chǎn)的過(guò)程中，檢測(cè)工序依然需要人眼像雷達(dá)一樣快速掃描。

因此，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，打造高效、穩(wěn)定的智能檢測(cè)產(chǎn)線，降低紡織行業(yè)對(duì)技能工人能力的要求，減少人工成本，緩解招工難，提高紡織行業(yè)檢測(cè)效率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性顯得尤為重要。

客戶企業(yè)面臨同樣境況：在布匹生產(chǎn)打包前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，客戶希望通過(guò)機(jī)器視覺(jué)代替人眼，提升自動(dòng)化水平，推進(jìn)智能化生產(chǎn)進(jìn)程。

配天機(jī)器人視覺(jué)檢測(cè)賦能驗(yàn)布機(jī)系統(tǒng)，為客戶在紡織行業(yè)自動(dòng)化破局找到突破口。

配天機(jī)器人將高像素的視覺(jué)系統(tǒng)與擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的AI深度學(xué)習(xí)系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互自動(dòng)驗(yàn)布效能跨越式提升。在實(shí)踐中，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的自動(dòng)視覺(jué)驗(yàn)布系統(tǒng)為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。

各種纖維成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、CVC等；

各種結(jié)構(gòu)面料、布料：機(jī)織（平紋、斜紋、緞紋）、針織（緯平、棉毛）等。

布匹的針路、色纖、波洞、斷氨綸、污漬、飛花、斷紗、臟紗、豎條、爛針等20余項(xiàng)缺陷的檢測(cè)。

自動(dòng)視覺(jué)驗(yàn)布系統(tǒng)在人工輔助干預(yù)情況下，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)收集、處理圖像信息并作出結(jié)論。大大提高企業(yè)效益，在為企業(yè)降本增效服務(wù)過(guò)程中成效顯著。

• 驗(yàn)布速度快，達(dá)30m/min，是人工效率的2倍以上；

• 低人工依賴，持續(xù)產(chǎn)能穩(wěn)定，24小時(shí)不間斷自動(dòng)檢測(cè)，員工培訓(xùn)時(shí)間短，有效解決因招工難，人員流動(dòng)、人眼疲勞、假期等引起的產(chǎn)能波動(dòng)問(wèn)題；

  
  

• 穩(wěn)定、高效、精確識(shí)別多種缺陷，缺陷檢測(cè)率達(dá)95%，有效提高布匹良率；

• 適應(yīng)性強(qiáng):  實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備，不限型號(hào)、不限規(guī)格驗(yàn)布設(shè)備的改造升級(jí)；

  
  
• 成本低:  無(wú)需新買設(shè)備，經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高；

• 提升企業(yè)形象: 更高效與面料企業(yè)溝通，大幅降低下游品牌方賠款概率，將瑕疵點(diǎn)造成的產(chǎn)品影響提前解決。