春節(jié)不停產(chǎn)，一天產(chǎn)出260萬張硅片，機械臂幫大忙了
2022年2月11日 來源：工業(yè)機器人 瀏覽 601 次 評論（0）
2月6日，農(nóng)歷正月初六，在江蘇東海高新區(qū)內(nèi)的晶海洋半導體材料（東海）有限公司一分選車間內(nèi)，11臺多功能硅片分選機不停地運轉(zhuǎn)，員工劉珺站在一臺機器旁，動作嫻熟地將分揀出來的單晶硅片取出，檢驗完畢后，小心翼翼地進行包裝，一派繁忙的景象。
“今年春節(jié)響應企業(yè)號召，沒有請假，堅守在崗位上，加班生產(chǎn)?！泵β抵械膭B說。晶海洋半導體材料（東海）有限公司是一家生產(chǎn)制造用于半導體和太陽能產(chǎn)品的高純度硅材料企業(yè)。自2008年落戶東海以來，企業(yè)匯集了多位來自世界各地的優(yōu)秀人才，建立起了一支技術領先的研發(fā)團隊，自主開發(fā)先進的生產(chǎn)工藝。2017年在行業(yè)內(nèi)率先確認了金剛線切片的產(chǎn)業(yè)路線。2020年總投資7000余萬元，新增20臺金剛線切片機、10臺自動清洗機、10臺自動分選機，設備達到國際先進、國內(nèi)領先的水平。切割182大尺寸硅片，成為光伏行業(yè)的領航者。去年，該企業(yè)應稅銷售在全縣首家突破50億元。 “我們生產(chǎn)的182大尺寸硅片具有存電量大、效率高等特點，深受市場青睞?！痹撈髽I(yè)線切車間主任沈楊說，“現(xiàn)在兩個分選車間，一天便可產(chǎn)出260多萬張單晶硅片?！?/section> 生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺臺機械高速運轉(zhuǎn)。63公斤重的硅方通過機械臂實現(xiàn)了自動粘膠，被傳送帶輸送到線切車間，通過金剛線切割和清洗，一張張厚度僅有158微米的硅片便通過分選機的電子感應，按照質(zhì)量等級被有序分類。
“我們再檢驗一下質(zhì)量，沒有問題就裝進包裝盒內(nèi)，等待出廠。”車間檢測班長傅單銘說，“一季度的訂單非?；馃幔緸榇嗽诖汗?jié)期間采取不停工不停產(chǎn)的措施，根據(jù)生產(chǎn)需要安排相關崗位的人員加班?！睋?jù)了解，春節(jié)期間，該企業(yè)先后有330余名員工堅守崗位，加班加點忙生產(chǎn)、趕訂單。 為讓堅守崗位的員工們在加班生產(chǎn)的同時感受到春節(jié)喜慶的氛圍，該企業(yè)也準備了充足的物資和激勵措施，激發(fā)廣大員工的積極性，為實現(xiàn)一季度“開門紅”助力?！肮咎峁┑拇龊芎?，除了工資和加班費外，正月初一那天，企業(yè)老總還到車間給我們發(fā)紅包，提高加餐福利?！辈僮鞴堺慃惛吲d地說。 新的一年，東?？h也有新的展望?！敖衲?，我們將推進晶海洋10GW光伏組件、愛康5GW光伏組件、太平洋石英三期等重點項目建設，進一步增強產(chǎn)業(yè)鏈整體水平和競爭力，著力推動硅產(chǎn)業(yè)向中高端邁進?！睎|?？h委書記宋波說，“力爭地區(qū)生產(chǎn)總值增長8%左右，工業(yè)應稅銷售增長26%，爭做產(chǎn)業(yè)強縣的發(fā)展標桿。”
