《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出,在2025年建成500個以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。
今年,工信部等4個部門聯(lián)合發(fā)布了2021年度智能制造試點示范工廠名單,110家企業(yè)入選。這份名單含金量如何?入選的工廠,其智能制造水平體現(xiàn)在哪里?
多場景協(xié)同+大投入+突出成效
在相關(guān)文件中,總結(jié)了制造過程中的15個環(huán)節(jié)52個智能制造典型場景,作為智能制造示范工廠建設的參考。
15個環(huán)節(jié)包含:工廠設計、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、設備管理、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、營銷管理、售后服務、供應鏈管理、模式創(chuàng)新。
而要成為智能制造示范工廠,須至少有六個環(huán)節(jié)包含亮眼的智能制造典型場景,而且多個場景之間須良好地集成協(xié)同。
從示范工廠評選結(jié)果來看,各工廠被公示的智能制造典型場景最少的有6個,最多的有13個。各個場景之間相互關(guān)聯(lián),形成一個系統(tǒng),讓工廠的生產(chǎn)效益和效率得到大大提升。這個系統(tǒng)的建設,無論從實施難度還是資源的投入來看,對于企業(yè)而言都是巨大的挑戰(zhàn)。
例如洛陽利爾功能材料有限公司(以下簡稱洛陽利爾)的氧化物耐火材料智能制造示范工廠,公示了智能倉儲、污染源管理與環(huán)境監(jiān)測、精益生產(chǎn)管理、智能在線檢測、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測、精準配送、資源動態(tài)組織、精準作業(yè)派工、自動巡檢、安全風險實時監(jiān)測與識別10個智能制造典型場景。而事實上,在政府文件總結(jié)的52個智能制造典型場景中,洛陽利爾智能制造生產(chǎn)線已經(jīng)落地了33個。
洛陽利爾的智能化立體倉庫
多場景的系統(tǒng)建設,需要時間和資源的大量投入。例如浙江正泰電器股份有限公司(以下簡稱正泰)早在2014年,就開始構(gòu)建工業(yè)電器行業(yè)云組態(tài)平臺。截止目前,正泰在智能制造上累計投資23.4億元,在溫州建成6個數(shù)字化車間,并在杭州、嘉興以及泰國等地布局光伏電池與組件智能工廠,建立起跨區(qū)域數(shù)字化制造體系。
正泰的低壓電器工廠入選2021年度智能制造示范工廠,公示了離散型工藝數(shù)字化設計、精益生產(chǎn)管理、智能維護管理、資產(chǎn)全生命周期管理、生產(chǎn)計劃優(yōu)化、車間智能排產(chǎn)、智能在線檢測、質(zhì)量精準追溯、物流實時監(jiān)測與優(yōu)化、能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測10個智能制造典型場景。
正泰的生產(chǎn)線
巨大的投入也帶來了突出的成效。正泰智能制造示范工廠實施后,總體生產(chǎn)效率提高20%以上,成品送檢不良率降低20%以上,關(guān)鍵裝備數(shù)控化率與關(guān)鍵設備聯(lián)網(wǎng)率達到90%以上。通過智能制造的升級,正泰的生產(chǎn)過程更透明、產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定、產(chǎn)品產(chǎn)能更高效,盈利能力和核心競爭力持續(xù)增強。
機器人企業(yè)的機會
此次評選出的110家智能制造示范工廠,是《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》指導下評選出來的第一批智能制造示范工廠。
未來隨著政策的鼓勵、企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型需求的增長,單個工廠擁有的智能制造場景會更多,同時,示范工廠也會引領(lǐng)更多的同行企業(yè),讓較為成熟的智能制造場景獲得更大范圍地推廣,這將為機器人企業(yè)帶來許多機遇。
以下6個制造環(huán)節(jié)和12個場景,與機器人關(guān)聯(lián)較為緊密:
生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié):通過資源動態(tài)調(diào)配、工藝過程精確控制、智能加工和裝配、人機協(xié)同作業(yè)和精益生產(chǎn)管理,實現(xiàn)智能化生產(chǎn)作業(yè)和精細化生產(chǎn)管控,提高生產(chǎn)效率,降低成本。
倉儲配送環(huán)節(jié):通過精準配送計劃、自動出入庫(進出廠)、自動物流配送和跟蹤管理,實現(xiàn)精細庫存管理和高效物流配送,提高物流效率和降低庫存量。
質(zhì)量管控環(huán)節(jié):通過智能在線檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和全流程質(zhì)量追溯,實現(xiàn)精細化質(zhì)量管控,降低不合格品率,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。
設備管理環(huán)節(jié):通過自動巡檢、維修管理、在線運行監(jiān)測、故障預測和運行優(yōu)化,實現(xiàn)精細化設備管理和預測性維護,提升設備運行效率、可靠性和精度保持性。
場景:自動巡檢。應用工業(yè)機器人、智能巡檢裝備和設備管理系統(tǒng),集成故障檢測、機器視覺、AR/VR和5G等技術(shù),實現(xiàn)對設備的高效巡檢和異常報警等。
安全管控環(huán)節(jié):通過安全隱患識別、安全態(tài)勢感知、安全事件決策和應急聯(lián)動響應,實現(xiàn)面向全環(huán)節(jié)的安全綜合管控,確保安全風險的可預知和可控制。
環(huán)保管控環(huán)節(jié):通過污染源管理與環(huán)境監(jiān)測、排放預警與管控、固廢處置與再利用,實現(xiàn)環(huán)保精細管控,降低污染物排放,消除環(huán)境污染風險。
最后的話:
需要注意的是,除了以上6個制造環(huán)節(jié)和12個場景,其他環(huán)節(jié)和場景也值得機器人企業(yè)關(guān)注。比如,機器人企業(yè)可以參與到工廠設計環(huán)節(jié),在產(chǎn)線開始建設之前就深入了解客戶的需求,為客戶提供專業(yè)的支持。
另外,從智能工廠的建設過程來看,機器人需要與信息化、數(shù)字化場景協(xié)同,應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),融入智能工廠的系統(tǒng)建設。
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