今天帶您一覽紅旗工廠H總裝車間的風(fēng)采，看紅旗品牌在智能制造方面進(jìn)行到了何種程度？有哪些智能化生產(chǎn)技術(shù)值得一探？

紅旗工廠H總裝車間集柔性化、智能化、自動(dòng)化、信息化于一體，車間采用大量先進(jìn)的工藝和設(shè)備，智能化工位占到全部工位數(shù)量的80%以上。

紅旗工廠H總裝車間

偌大的工廠里，最忙碌的“搬運(yùn)工”當(dāng)屬AGV導(dǎo)航車。紅旗工廠H總裝車間有近200臺(tái)各種型號(hào)的AGV導(dǎo)航車，它們沿著地面上33條灰色磁條按程序設(shè)定軌跡行走，車上裝有紅旗車各種類型的配件。

AGV自動(dòng)導(dǎo)航車

這條全線AGV自動(dòng)物流系統(tǒng)其采取RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，可自動(dòng)識(shí)別物料配送位置，同時(shí)能夠自動(dòng)識(shí)別前方行人，進(jìn)行減速或避讓，真正做到智能物流。從零部件到整車，AGV自動(dòng)物流系統(tǒng)將汽車裝配的各個(gè)環(huán)節(jié)所需物料精準(zhǔn)配送，節(jié)省了大量人力。

AGV自動(dòng)導(dǎo)航車

在繁忙的車間里，被戲稱為“大黃鴨”的機(jī)器人特別引人注意。它是國(guó)內(nèi)最大型的工業(yè)機(jī)器人，臂展達(dá)4.2米，最大負(fù)載1.7噸。主要用途是將從涂裝車間運(yùn)送來的車身快、準(zhǔn)、穩(wěn)地轉(zhuǎn)運(yùn)到一次內(nèi)飾線T0工位上。安裝在機(jī)器人手臂上的視覺導(dǎo)引系統(tǒng)，還可以引導(dǎo)機(jī)器人精確抓取車身，最大程度保證車身表面不被刮傷。

“大黃鴨”工業(yè)機(jī)器人

“大黃鴨”另一側(cè)，是車輪裝配工位。兩條機(jī)械手臂將車輪精確地安裝在車身上，輪胎從進(jìn)廠到輸送、抓取、擰緊實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。在節(jié)約時(shí)間、空間成本的同時(shí)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

在擋風(fēng)玻璃安裝環(huán)節(jié)，紅旗工廠實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化安裝，采用兩個(gè)機(jī)械臂作業(yè)：一個(gè)負(fù)責(zé)抓取、涂膠、對(duì)接等工作，一個(gè)安裝視覺導(dǎo)引系統(tǒng)。兩個(gè)機(jī)械臂共同作業(yè)，將大大提高擋風(fēng)玻璃安裝時(shí)的精準(zhǔn)度。

擋風(fēng)玻璃安裝環(huán)節(jié)