1. 研發(fā)設(shè)計：利用計算機(jī)輔助設(shè)計、數(shù)字化仿真、數(shù)字樣機(jī)、模型驅(qū)動設(shè)計等數(shù)字技術(shù)和工具，開展產(chǎn)品樣品或服務(wù)樣例設(shè)計和仿真，包含產(chǎn)品平臺化設(shè)計、產(chǎn)品協(xié)同測試驗(yàn)證、產(chǎn)品工藝虛擬仿真、產(chǎn)線及工廠三維優(yōu)化設(shè)計等細(xì)分場景。

2. 生產(chǎn)制造：利用物聯(lián)網(wǎng)、計算機(jī)輔助生產(chǎn)、數(shù)字化制造執(zhí)行系統(tǒng)等數(shù)字技術(shù)和工具，將原材料、零部件、能源、信息等批量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務(wù)，包含多工廠/多基地協(xié)同排產(chǎn)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、質(zhì)量智能檢測、遠(yuǎn)程能耗監(jiān)測、安環(huán)監(jiān)測與監(jiān)管等細(xì)分場景。

3. 運(yùn)維服務(wù)：利用互聯(lián)網(wǎng)連接、數(shù)字化售后服務(wù)等，開展企業(yè)設(shè)備健康管理，并為客戶提供產(chǎn)品售后跟蹤和技術(shù)支持，包括設(shè)備在線監(jiān)測維護(hù)、產(chǎn)品運(yùn)維及后市場服務(wù)等細(xì)分場景。

4. 經(jīng)營管理：利用數(shù)字化技術(shù)手段和信息管理系統(tǒng)，對企業(yè)經(jīng)營過程進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，包括財務(wù)智能化管理、客戶洞察與營銷管理、人員數(shù)字化管理等細(xì)分場景。

5. 供應(yīng)鏈管理：利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術(shù)和企業(yè)資源計劃（ERP）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、客戶關(guān)系管理（CRM）等數(shù)字化工具，對產(chǎn)品從原材料采購到產(chǎn)品質(zhì)量追溯全流程的計劃、過程進(jìn)行管理，包括多級供應(yīng)商管理、無人倉儲及智能物流、供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量追溯、供應(yīng)鏈斷鏈預(yù)測預(yù)警等細(xì)分場景。

6. 跨環(huán)節(jié)協(xié)同：應(yīng)用數(shù)據(jù)集成、模型打通等方式，聯(lián)通企業(yè)不同業(yè)務(wù)管理環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)跨環(huán)節(jié)整體協(xié)同優(yōu)化，包括基于系統(tǒng)工程（MBSE）的產(chǎn)品全生命周期管理、基于從消費(fèi)者到生產(chǎn)者（C2M）的大規(guī)模定制化生產(chǎn)等細(xì)分場景。

1. 數(shù)據(jù)要素：以電子形式存在，利用運(yùn)算、挖掘、建模等方式，支撐實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)活動并發(fā)揮重要價值，是場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵驅(qū)動要素。

2. 知識模型：利用數(shù)據(jù)挖掘、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)，對場景中對象、現(xiàn)象和原理進(jìn)行數(shù)字化、結(jié)構(gòu)化處理，形成反映工業(yè)機(jī)理、業(yè)務(wù)邏輯等現(xiàn)實(shí)場景的算法、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)或數(shù)字模塊等，是場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要載體。

3. 工具軟件：場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需的各類數(shù)字化工具，包括數(shù)字化集成工具、通用軟件工具、專用軟件工具等，是場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支撐要素。

4. 人才技能：場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中相關(guān)決策者、管理者、執(zhí)行者等應(yīng)當(dāng)具備的關(guān)鍵能力要求，包含技術(shù)研發(fā)類、應(yīng)用實(shí)施類、業(yè)務(wù)管理類等所需相關(guān)技能，是場景數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵保障要素。

1. 產(chǎn)品平臺化設(shè)計

引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用云化軟件工具，按需訂閱產(chǎn)品設(shè)計、仿真模擬等軟件服務(wù)，提升產(chǎn)品設(shè)計和仿真效率，降低軟件運(yùn)維成本。鼓勵企業(yè)應(yīng)用基于 AI 的創(chuàng)成式設(shè)計軟件工具，構(gòu)建設(shè)計模型、仿真模型等數(shù)據(jù)集，開展模型訓(xùn)練，快速生成固定參數(shù)和約束條件下的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能設(shè)計方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品敏捷研發(fā)。

2. 產(chǎn)品協(xié)同測試驗(yàn)證

鼓勵制造業(yè)企業(yè)開展協(xié)同設(shè)計，支持企業(yè)建設(shè)協(xié)同設(shè)計平臺，集成常用研發(fā)設(shè)計軟件和產(chǎn)品模型庫，打造統(tǒng)一在線協(xié)同研發(fā)環(huán)境，整合需求開發(fā)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能性能仿真等環(huán)節(jié)，聯(lián)合配套零部件企業(yè)基于平臺開展協(xié)同測試驗(yàn)證，縮短產(chǎn)品設(shè)計和求解時間。鼓勵企業(yè)應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字樣機(jī)，利用云平臺存儲和共享數(shù)字樣機(jī)數(shù)據(jù)，支撐跨部門、跨區(qū)域?qū)崟r訪問和性能評估，通過機(jī)器學(xué)習(xí)快速定位數(shù)字樣機(jī)潛在問題，降低中試成本。

3. 產(chǎn)品工藝虛擬仿真

引導(dǎo)企業(yè)利用虛擬現(xiàn)實(shí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在數(shù)字化環(huán)境中創(chuàng)建產(chǎn)品加工過程的仿真模型，結(jié)合人工智能算法和大數(shù)據(jù)分析，根據(jù)產(chǎn)品特征和生產(chǎn)要求，模擬產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)，自動生成工藝加工路線，實(shí)現(xiàn)工藝過程快速設(shè)計優(yōu)化。

4. 產(chǎn)線及工廠三維優(yōu)化設(shè)計

鼓勵企業(yè)基于數(shù)字孿生建立工廠、產(chǎn)線、物流系統(tǒng)的數(shù)字化模型，開展虛擬環(huán)境下的仿真分析，靈活調(diào)整設(shè)備位置、產(chǎn)線走向等，對工廠生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行可視化設(shè)計、驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線性能、生產(chǎn)流程和資源配置的優(yōu)化。

1.多工廠/ 多基地協(xié)同排產(chǎn)

支持企業(yè)應(yīng)用基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的訂單管理工業(yè)APP，集成集團(tuán)采購、生產(chǎn)、倉儲等多環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃管理體系，結(jié)合各工廠產(chǎn)能情況，綜合制定跨工廠/跨基地生產(chǎn)訂單執(zhí)行計劃，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)效益的最大化。

2.生產(chǎn)工藝優(yōu)化

支持企業(yè)部署分布式控制系統(tǒng)（DCS）、先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC）、實(shí)時優(yōu)化控制系統(tǒng)（RTO），構(gòu)建推廣基于數(shù)字孿生、大模型的產(chǎn)線智能控制應(yīng)用，以大模型方式比較不同生產(chǎn)條件下產(chǎn)品收率變化情況，形成最佳工藝參數(shù)控制策略，疊加數(shù)字孿生技術(shù)，支撐制造過程傳感、監(jiān)測與自適應(yīng)控制等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝、裝備調(diào)參、物料平衡等生產(chǎn)作業(yè)的智能化提升。

3.生產(chǎn)流程優(yōu)化

支持企業(yè)開發(fā)部署高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)（APS），基于云平臺打通設(shè)計、計劃、加工、檢測等數(shù)據(jù)并實(shí)時分析。鼓勵企業(yè)按需打造柔性生產(chǎn)應(yīng)用，根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行情況，實(shí)時監(jiān)控計劃異常，提供可視化的插單、異常處理機(jī)制，支持基于約束規(guī)則的最優(yōu)生產(chǎn)能力配置，并在業(yè)務(wù)持續(xù)運(yùn)行中智能優(yōu)化排程與調(diào)度模型，實(shí)現(xiàn)模型在車間智能排產(chǎn)與調(diào)度系統(tǒng)中固化及復(fù)用。

4.質(zhì)量智能檢測

鼓勵企業(yè)應(yīng)用基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的質(zhì)量管理工業(yè)APP，建立貫穿產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控體系，融合機(jī)器視覺、缺陷機(jī)理分析、工業(yè)大模型、標(biāo)識解析等，開展產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測與分析，快速識別缺陷種類與影響因素，推動產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量精準(zhǔn)追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代優(yōu)化。

5.遠(yuǎn)程能耗監(jiān)測

鼓勵企業(yè)部署基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的能耗管理工業(yè)APP，應(yīng)用智能傳感、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，開展全環(huán)節(jié)能耗數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測，建立能效平衡與優(yōu)化模型，進(jìn)行能源平衡智能優(yōu)化分析，結(jié)合大模型、尋優(yōu)算法等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠能源綜合平衡與優(yōu)化調(diào)度，提高企業(yè)綠色化水平。

6.安環(huán)監(jiān)測與監(jiān)管

鼓勵企業(yè)部署基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的安環(huán)管理工業(yè)APP，采用智能傳感、機(jī)器視覺、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，動態(tài)感知危化品、危險環(huán)節(jié)、污染源等各類安環(huán)風(fēng)險，開發(fā)安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測與污染物管理模型，實(shí)現(xiàn)智能預(yù)測、預(yù)警及全過程檢測，提高企業(yè)安全生產(chǎn)水平。

1.設(shè)備在線監(jiān)測維護(hù)

鼓勵企業(yè)部署基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的設(shè)備管理工業(yè)APP，運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)進(jìn)行在線診斷，智能分析設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，提升設(shè)備可靠性和運(yùn)營效率，實(shí)現(xiàn)長期的成本節(jié)約。

2.產(chǎn)品運(yùn)維及后市場服務(wù)

鼓勵企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，結(jié)合人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品配件采購、庫存和物流的可視化管理與分析，并通過平臺管理產(chǎn)品信息，探索提供設(shè)備租賃與產(chǎn)能共享等一站式配套服務(wù)，促進(jìn)資源共享，優(yōu)化資源配置，提高設(shè)備利用效率。鼓勵企業(yè)開展平臺化設(shè)計、定制化服務(wù)、供應(yīng)鏈管理和產(chǎn)品全生命周期管理等服務(wù)，探索產(chǎn)品服務(wù)化、工程服務(wù)化和知識服務(wù)化等創(chuàng)新服務(wù)模式，加快企業(yè)沿產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值環(huán)節(jié)躍升。

1.財務(wù)智能化管理

面對企業(yè)財務(wù)管理流程長、重復(fù)工作多、人為失誤不可避免等問題，鼓勵企業(yè)針對財務(wù)管理，應(yīng)用機(jī)器人流程自動化（RPA）技術(shù)改進(jìn)流程，推動重復(fù)性工作的自動化處理，減少人工操作和失誤。引導(dǎo)集團(tuán)型企業(yè)部署統(tǒng)一的財務(wù)管理平臺，推動財務(wù)管理系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成，支持基于平臺的線上實(shí)時協(xié)作管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)活動全流程資金及時響應(yīng)。

2.客戶洞察與營銷管理

引導(dǎo)企業(yè)基于人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)構(gòu)建商業(yè)智能（BI），通過集成客戶關(guān)系管理（CRM）、辦公自動化（OA）、企業(yè)資源計劃（ERP）等不同業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)，開展經(jīng)營數(shù)據(jù)匯聚和經(jīng)營分析模型應(yīng)用，快速分析客戶需求，識別高價值客戶群體，實(shí)現(xiàn)基于模型的客戶洞察與營銷智能決策。

3.人員數(shù)字化管理

支持企業(yè)部署云化人員績效管理系統(tǒng)，實(shí)時記錄績效表現(xiàn)，并分析績效趨勢和問題。部署在線學(xué)習(xí)平臺和數(shù)字化培訓(xùn)工具，依托虛擬現(xiàn)實(shí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)虛擬化環(huán)境下的知識和操作技能學(xué)習(xí)，并在線追蹤學(xué)習(xí)進(jìn)展，提高人員培訓(xùn)效率。

1.多級供應(yīng)商采購管理

支持企業(yè)構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的多級供應(yīng)商采購管理系統(tǒng)，基于模型優(yōu)化供應(yīng)資源結(jié)構(gòu)，將一級供應(yīng)商管理延伸至二級供應(yīng)商或多級供應(yīng)商，引導(dǎo)一級、二級供應(yīng)商上鏈鏈，開展多級供應(yīng)商臺賬管理，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)開展供應(yīng)商尋優(yōu)，及時備份關(guān)鍵供應(yīng)節(jié)點(diǎn)，開展供應(yīng)商提前接入，保障零部件的質(zhì)量穩(wěn)定、交付及時，提升最終成品綜合性能。

2.無人倉儲及智能物流

支持企業(yè)基于數(shù)字化平臺開展訂單全流程跟蹤，建設(shè)自動化立體倉庫和無人搬運(yùn)車（AGV），重點(diǎn)部署和打通生產(chǎn)計劃、倉儲管理等環(huán)節(jié)，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)優(yōu)化倉儲布局和出入庫管理，基于模型算法開展貨物裝載、卸載、搬運(yùn)的路徑優(yōu)化，提高倉儲物流效率，實(shí)現(xiàn)訂單精準(zhǔn)配送和準(zhǔn)時交付。

3.供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量追溯

支持企業(yè)利用數(shù)字化供應(yīng)鏈開展售后質(zhì)量追溯，打通出廠產(chǎn)品和供應(yīng)鏈系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)時響應(yīng)用戶產(chǎn)品維保需求，針對反饋的產(chǎn)品數(shù)據(jù)開展大數(shù)據(jù)分析，為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段的參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)，提升產(chǎn)品售后服務(wù)滿意度和交付質(zhì)量，增強(qiáng)用戶粘性。

4.供應(yīng)鏈斷鏈預(yù)測預(yù)警

鼓勵企業(yè)建立供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)，整合企業(yè)資源計劃、生產(chǎn)執(zhí)行、倉儲管理、客戶管理等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)建模構(gòu)建供應(yīng)鏈風(fēng)險評估模型，針對供應(yīng)商交貨延遲、物流運(yùn)輸堵塞等關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定報警閾值，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈斷鏈的提前報警以及應(yīng)急調(diào)度。

1.基于 MBSE 的產(chǎn)品全生命周期管理

支持企業(yè)開展產(chǎn)品全生命周期管理，構(gòu)建基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）平臺工具，支持各類產(chǎn)品模型在需求、設(shè)計、分析、驗(yàn)證等全生命周期貫通，并進(jìn)一步與產(chǎn)品實(shí)時運(yùn)維數(shù)據(jù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)基于全生命周期數(shù)據(jù)和模型集成融合的智能決策，進(jìn)而達(dá)到產(chǎn)品最優(yōu)設(shè)計、最優(yōu)制造和最優(yōu)運(yùn)維。

2.基于 C2M 的大規(guī)模定制化生產(chǎn)

鼓勵企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，構(gòu)建用戶參與設(shè)計的功能模塊，打造可以模塊化編排的數(shù)字工藝和柔性產(chǎn)線，建設(shè)按需生產(chǎn)的彈性供應(yīng)鏈系統(tǒng)，打通用戶訂單、生產(chǎn)計劃、采購管理、加工生產(chǎn)、物流管理等數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)用戶可自行搭建產(chǎn)品、工廠可按需柔性生產(chǎn)、配送可按時指定送達(dá)。