概要：《數(shù)字化賽道--工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的思考和實(shí)踐》一書(shū)分為數(shù)字化行業(yè)現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)、未來(lái)思考、進(jìn)化之路和項(xiàng)目案例。從工業(yè)4.0行業(yè)趨勢(shì)、數(shù)字經(jīng)濟(jì)占比GDP比重、企業(yè)數(shù)字化現(xiàn)狀到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)現(xiàn)狀，梳理了數(shù)字化行業(yè)的整體情況。對(duì)未來(lái)思考提出6個(gè)趨勢(shì)，對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提出階段、路線圖、方法和發(fā)力點(diǎn)，以及如何轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。在發(fā)力點(diǎn)中提出內(nèi)部生產(chǎn)效率提升、外部數(shù)據(jù)價(jià)值化、生態(tài)平臺(tái)運(yùn)營(yíng)三個(gè)方面，值得企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型參考。數(shù)字化就像阿基米德口所說(shuō)的一個(gè)支點(diǎn)，能夠撬動(dòng)整個(gè)工業(yè)的發(fā)展。數(shù)字化提升一小步，人類工業(yè)一大步。

一、現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)

工業(yè)革命經(jīng)歷四次。第一次工業(yè)革命：18世紀(jì)60年代到19世紀(jì)中期，通過(guò)水力和蒸汽機(jī)實(shí)現(xiàn)工廠機(jī)械化，進(jìn)入“機(jī)械化”。第二次工業(yè)革命：19世紀(jì)后半期至20世紀(jì)初，在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上采用電力驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的大規(guī)模生產(chǎn)，進(jìn)入“電氣化”。第三次工業(yè)革命：20世紀(jì)70年代，電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，進(jìn)入“信息化”。第四次工業(yè)革命；21世紀(jì)10年代開(kāi)始，主要是以人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)的廣泛應(yīng)用為標(biāo)志，進(jìn)入“智能化”。2012年 GE公司提出工業(yè)化互聯(lián)網(wǎng)，被認(rèn)為是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)元年。

中國(guó)擁有41個(gè)工業(yè)大類、207個(gè)中類、666個(gè)小類^[1]，截止2023年末，全國(guó)共有工業(yè)企業(yè)法人單位423.6萬(wàn)個(gè)^[2] ,截止2024年8月份，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)量達(dá)50.4萬(wàn)多家，高新技術(shù)企業(yè)數(shù)量達(dá)46.3萬(wàn)家^[3]。截止2023年末，我國(guó)數(shù)字產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入20.5萬(wàn)億元，占數(shù)字經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)企業(yè)法人單位的比重達(dá)42.3%^[2]。工業(yè)企業(yè)智能生產(chǎn)管控需求占比70%，工藝及能耗管理與行業(yè)趨勢(shì)占比57%，流程控制優(yōu)化占比51%^[4]。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中面臨2個(gè)挑戰(zhàn)：一個(gè)是企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字經(jīng)濟(jì)。企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能、提高利潤(rùn)，需要建設(shè)廠房、購(gòu)買設(shè)備、招聘員工，還可以在不增加廠房、設(shè)備和人員的前提下達(dá)到提質(zhì)降本增效的目的，那就是用數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。另一個(gè)是行業(yè)趨勢(shì)由增量市場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇媪渴袌?chǎng)，如何保增量促存量是企業(yè)面臨的重要課題。

二、未來(lái)思考

重點(diǎn)說(shuō)下數(shù)字化轉(zhuǎn)型的6個(gè)趨勢(shì)：

1、弱化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，強(qiáng)化多角度、多領(lǐng)域融合應(yīng)用

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相對(duì)成熟，各個(gè)平臺(tái)之間功能類似。僅僅依賴某一項(xiàng)技術(shù)或者某一個(gè)角度深挖，在解決用戶場(chǎng)景上尚有欠缺。需要改變的是多業(yè)務(wù)角度、多管理領(lǐng)域、硬件和軟件等融合應(yīng)用。

2、客戶認(rèn)知被喚醒，平臺(tái)價(jià)值凸顯

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的價(jià)值從數(shù)據(jù)集成到數(shù)據(jù)分析再到數(shù)據(jù)智能，從企業(yè)的數(shù)字化底座到平臺(tái)各層上下打通到供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)打通，價(jià)值逐步顯示。

 平臺(tái)在原有工廠層次的L3層逐漸承接起平臺(tái)上下互通，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)扁平化。

3、從僅重視企業(yè)應(yīng)用，到重視區(qū)域和行業(yè)覆蓋，最終到賦能行業(yè)

從單個(gè)企業(yè)，到縣區(qū)的區(qū)域產(chǎn)業(yè)聚集，再到行業(yè)聚集。比如淄博高新區(qū)聚集新材料、化工產(chǎn)業(yè)，作為山東新材料、化工行業(yè)作為突出行業(yè)的縮影。

4、工業(yè)大城市引領(lǐng)，二三線城市跟隨，三線城市奇缺

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型遵循從大企業(yè)到中小企業(yè)，從工業(yè)大城市到二三線的發(fā)展路徑。中小企業(yè)在做數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí)面臨資金成本，關(guān)鍵是看實(shí)際作用，看能不能真的降本增效。

5、平臺(tái)逐漸分化，個(gè)別創(chuàng)新型業(yè)務(wù)模式成型

從大而全平臺(tái)到專業(yè)型、行業(yè)性平臺(tái)，個(gè)別創(chuàng)新型業(yè)務(wù)模式如化工領(lǐng)域的機(jī)理模型、知識(shí)庫(kù)，離散企業(yè)的工具、流程。

6、云業(yè)務(wù)市場(chǎng)空間廣闊，把握生態(tài)主導(dǎo)權(quán)成關(guān)鍵

軟件企業(yè)應(yīng)用上云的企業(yè)有SAP、用友。用友作為財(cái)務(wù)軟件起家的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，已經(jīng)全力在做SaaS平臺(tái)，支持私有化云平臺(tái)和獨(dú)立部署。區(qū)域和行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)上云；VR、AR、AI模型、大數(shù)據(jù)模型、數(shù)字建模等產(chǎn)品因?yàn)榉?wù)器要求特殊性支持云上和私有化云。

三、進(jìn)化之路

數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)歷三個(gè)階段：云化改造、能力開(kāi)放共享、智能融合創(chuàng)新。從本人做數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)歷來(lái)看，云化改造是對(duì)原有單工廠獨(dú)立的系統(tǒng)經(jīng)過(guò)云化后，能適應(yīng)多公司多區(qū)域業(yè)務(wù)，這樣能節(jié)省部署、維護(hù)成本。能力開(kāi)放共享和智能融合創(chuàng)新是系統(tǒng)發(fā)展后期必經(jīng)之路。特別是智能融合在數(shù)字化轉(zhuǎn)型第一個(gè)趨勢(shì)中提到。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖：信息系統(tǒng)--ESB--平臺(tái)-數(shù)據(jù)中臺(tái)--人工智能。這是通用的路線圖，如果對(duì)于中小企業(yè)，路線圖可能為信息系統(tǒng)--數(shù)據(jù)同步（ETL）--數(shù)據(jù)匯聚--應(yīng)用開(kāi)發(fā)--人工智能。對(duì)于大企業(yè)，路線圖可能為信息系統(tǒng)--數(shù)據(jù)同步（ETL）、接口同步ESB和事件中心--工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)-數(shù)據(jù)中臺(tái)--人工智能。

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型著力點(diǎn)為內(nèi)部生產(chǎn)效率提升、外部數(shù)據(jù)價(jià)值化、生態(tài)平臺(tái)運(yùn)營(yíng)。內(nèi)部生產(chǎn)效率提升是首要的，從人工化改造為自動(dòng)化或半自動(dòng)化，這些帶來(lái)的不僅是人工的減少，而且是質(zhì)量的提升和用戶體驗(yàn)的提升。在山東某新材料公司，2021年疫情期間，通過(guò)下卷機(jī)切卷信號(hào)采集，自動(dòng)根據(jù)當(dāng)前日期、下卷機(jī)流水線編號(hào)、當(dāng)前值班班組生成單據(jù)號(hào)和生產(chǎn)工單，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后質(zhì)量部門遠(yuǎn)程填寫(xiě)質(zhì)量等級(jí)，車間打印出合格證，帶有二維碼。線邊庫(kù)入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)人員手機(jī)掃碼核對(duì)做虛擬入庫(kù)。整個(gè)生產(chǎn)流程通過(guò)系統(tǒng)化改造后，去掉了檢驗(yàn)員手寫(xiě)質(zhì)量等級(jí)、操作工手寫(xiě)合格證、倉(cāng)庫(kù)人員打印入庫(kù)單三個(gè)環(huán)節(jié)，節(jié)省了從下卷、檢驗(yàn)、填寫(xiě)合格證的時(shí)間。同時(shí)，打印合格證支持掃碼查看商品信息，提升用戶體驗(yàn)和公司形象。企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要做的是生產(chǎn)效率提升。

外部數(shù)據(jù)價(jià)值化體現(xiàn)在四個(gè)方面：通過(guò)設(shè)備上云，多維度、數(shù)字化管理；數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)端到端全自動(dòng)化數(shù)據(jù)流；完善數(shù)字化供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)線上線下一體化；利用大數(shù)據(jù)挖掘潛在價(jià)值，實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式創(chuàng)新。