工業(yè)4.0是德國(guó)于2012年所提出的發(fā)展計(jì)劃名詞,在整合資通訊軟硬件建立虛實(shí)整合系統(tǒng),繼而以此為核心,輔以智能工廠為精髓,促使制造產(chǎn)業(yè)邁向高值化;盡管看似僅為一國(guó)創(chuàng)造出來(lái)的詞匯,然而影響范圍卻遍及全球,連帶掀起第四次工業(yè)。
深究工業(yè)4.0內(nèi)涵,以CPS為核心技術(shù),CPS透過(guò)人與機(jī)器的交相連結(jié),以及與物理互動(dòng),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)以遠(yuǎn)程、可靠、實(shí)時(shí)、、協(xié)作的方式,去*控物理實(shí)體;以智能工廠為主要精髓,實(shí)時(shí)控制整個(gè)價(jià)值創(chuàng)造網(wǎng)絡(luò),從訂單到交貨的鏈接,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品及其生產(chǎn)系統(tǒng)生周期工程的整合;以“人”為關(guān)注焦點(diǎn)”,從業(yè)人員被定義為升級(jí)的*作者,可藉由技術(shù)支持自身能力,乃由單純的生產(chǎn)*作者,晉升為管理者與控制者。
工業(yè)4.0的核心概念是,在生產(chǎn)制造過(guò)程中,整合計(jì)算、通訊與控制的CPS,連結(jié)物聯(lián)網(wǎng),建構(gòu)智能工廠,形成智能制造與服務(wù)的全新商機(jī)與商業(yè)模式。扮演核心技術(shù)的CPS,負(fù)責(zé)整合計(jì)算、通訊與控制;應(yīng)用在生產(chǎn)制造過(guò)程的CPS則是個(gè)中含括虛擬設(shè)計(jì)分析、感測(cè)、控制、制程/設(shè)備、信息交換與生管系統(tǒng),而CPPS所創(chuàng)造出來(lái)的智能工廠,即可稱之為工業(yè)4.0的精髓。
解決產(chǎn)品生周期短絀之頻繁換線問(wèn)題,惟制造的可靠度與效能備受限制、難以;另一邊則采取全自動(dòng)化模式,進(jìn)入當(dāng)今訴諸少量多樣的主流制造趨勢(shì),奠基數(shù)字化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化之智能生產(chǎn)系統(tǒng),巧妙地在兩端取其中道形成智能自動(dòng)化新局面。借此重新取得制造競(jìng)爭(zhēng)力領(lǐng)先地位;中國(guó)在2015年推出中國(guó)制造2025乃是實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略下個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng),內(nèi)含制造業(yè)創(chuàng)新建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高階裝備創(chuàng)新等重要領(lǐng)域的工程實(shí)施方案。
對(duì)制造產(chǎn)生性影響,進(jìn)而完全改變產(chǎn)品在研發(fā)、制造、物流、銷售等不同價(jià)值活動(dòng)的流程,同時(shí)增加工廠的彈性、減少能源的使用、改善永續(xù)環(huán)境、產(chǎn)品成本,并運(yùn)用次世代材料滿足新產(chǎn)品開發(fā)之需求,由于陸續(xù)調(diào)升工資、再加上社福保險(xiǎn)費(fèi)用保障,使制造成本逐漸與東南亞拉近。
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1.需求背景1)建立覆蓋加工車間的分布式控制網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)NC程序的有效調(diào)用、穩(wěn)定有效傳輸和在線加工等,
上周《2025年國(guó)產(chǎn)智能機(jī)器人企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告》(瞭望財(cái)經(jīng)快思慢想研究院)突然刷屏朋友圈。這份報(bào)告直接
汽車行業(yè)與人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展確實(shí)正在形成一條高潛力的產(chǎn)業(yè)鏈,兩者的技術(shù)共享、供應(yīng)鏈整合和市場(chǎng)聯(lián)