數(shù)字化工廠離我們有多遠(yuǎn)
2016年7月13日 來源：科工網(wǎng)-國際互聯(lián)網(wǎng)+生態(tài)服務(wù)平臺(tái) 瀏覽 822 次 評(píng)論（0）
幾年前，數(shù)字化工廠在人們腦海中還僅僅是個(gè)夢(mèng)想，而今天，它已經(jīng)被應(yīng)用到汽車、航空航天、電子等行業(yè)。在石油煉化行業(yè)，如何整合、分析和應(yīng)用生產(chǎn)運(yùn)行中的海量數(shù)據(jù)，如何企業(yè)管理效率，如何對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行虛擬化仿真設(shè)計(jì)……建設(shè)數(shù)字化工廠，為解決這些問題提供了一把“金鑰匙”——
3月28日，在蘭州石化自動(dòng)化院先進(jìn)控制技術(shù)研究所，工程師李海濤向記者演示了蘭州石化數(shù)字化工廠的情景視頻：在三維畫面中，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就可以輕松完成工程資料信息查詢、事故處置、員工培訓(xùn)等這些現(xiàn)實(shí)中極其復(fù)雜的工作。讓人感覺到，這仿佛不是在從事繁冗的工作，而是在玩有趣的動(dòng)漫游戲
數(shù)字化工廠被譽(yù)為“新時(shí)代的智慧產(chǎn)業(yè)”。信息技術(shù)開發(fā)實(shí)力雄厚的蘭州石化從2011年就開始著手?jǐn)?shù)字化工廠的研究開發(fā)工作。公司抽調(diào)精兵強(qiáng)將，先后到中海油、惠州煉廠、康菲中國、殼牌石化等數(shù)字化工廠建設(shè)較早的企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，了解了國內(nèi)外企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)的方向和特點(diǎn)，提出了蘭州石化數(shù)字化工廠建設(shè)的方向和目標(biāo)。在此基礎(chǔ)上，蘭州石化出臺(tái)了數(shù)字化工廠建設(shè)方案，組建了項(xiàng)目經(jīng)理部，與10多家軟件供應(yīng)商進(jìn)行了技術(shù)交流，并委派技術(shù)人員赴供應(yīng)商廠家進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研。
2月7日，蘭州石化召開了數(shù)字化工廠建設(shè)啟動(dòng)大會(huì)，此，蘭州石化的數(shù)字化工廠項(xiàng)目從可研論證轉(zhuǎn)入了實(shí)質(zhì)性的建設(shè)軌道
“國內(nèi)數(shù)字化工廠建設(shè)起步較晚，建設(shè)時(shí)間長的企業(yè)也就干了兩年多的時(shí)間，建設(shè)數(shù)字化工廠的企業(yè)不足10家。國內(nèi)企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)在工程資料管理上，基本與先進(jìn)水平接近；但在虛擬現(xiàn)實(shí)方面與先進(jìn)水平相比還有較大的差距，主要表現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)主要停留在管理、應(yīng)急預(yù)案演練方面，涉及面不寬，深度也不夠，而先進(jìn)企業(yè)將數(shù)字化工廠建設(shè)拓展到生產(chǎn)、設(shè)備、、培訓(xùn)等多方面，注重全方位提高企業(yè)的管理效率。另外，學(xué)術(shù)界對(duì)數(shù)字化工廠的概念和理論局限于加工制造業(yè)，煉油化工行業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)的理論近乎空白。即使那些已經(jīng)進(jìn)行數(shù)字化工廠建設(shè)的企業(yè)，對(duì)建設(shè)數(shù)字化工廠要干什么、希望解決什么問題、能給企業(yè)帶來什么價(jià)值等也沒有清晰的概念。”蘭州石化自動(dòng)化院先進(jìn)控制技術(shù)研究所所長張敏說。
“我們?cè)谡{(diào)研中發(fā)現(xiàn)，先進(jìn)企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)大致分兩個(gè)方向：一個(gè)是工程信息管理方向，另一個(gè)是虛擬推演和運(yùn)用。前者更注重于工程設(shè)計(jì)資料和設(shè)備資料的生周期管理，后者主要利用計(jì)算機(jī)技術(shù)制造一個(gè)虛擬的工廠環(huán)境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、等管理和人員培訓(xùn)，并對(duì)其效果進(jìn)行評(píng)價(jià)分析，制定更完善的措施，管理效率?！崩詈f。
蘭州石化數(shù)字化工廠項(xiàng)目啟動(dòng)以來，技術(shù)人員調(diào)研了10多家數(shù)字化工廠建設(shè)企業(yè)，沒有找到能滿足蘭州石化需求的設(shè)計(jì)藍(lán)圖。研發(fā)人員開動(dòng)腦筋，自主設(shè)計(jì)，從工程和軟件運(yùn)用中抽象分析，規(guī)劃出了定位先進(jìn)水平、用于蘭州石化管理水平的數(shù)字化工廠藍(lán)圖。
蘭州石化數(shù)字化工廠建設(shè)兼顧工程信息管理和虛擬推演及運(yùn)用兩個(gè)方向。它運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，建成一個(gè)虛擬的蘭州石化工廠，并以虛擬的環(huán)境為導(dǎo)航，集成生產(chǎn)、設(shè)備、HSE、質(zhì)量、視頻、門禁等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，支持工程資料管理、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備、、培訓(xùn)五個(gè)方面的運(yùn)用，為企業(yè)管理效率提供信息支撐?？傮w目標(biāo)達(dá)到領(lǐng)先、國內(nèi)一流。
“從兩個(gè)方向出發(fā)來規(guī)劃數(shù)字化工廠的藍(lán)圖，這種大范圍的開發(fā)上沒有先例。這也是為數(shù)字化工廠在煉化企業(yè)建設(shè)探路，困難、壓力*大?！睆埫粽f。
首先，蘭州石化數(shù)字化工廠的定位涉及生產(chǎn)經(jīng)營方方面面，需要把現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)集成上去，開發(fā)接口的難度、工作量都很大。其次，蘭州石化的數(shù)字化工廠建設(shè)需要把現(xiàn)有的130多套實(shí)物裝置在計(jì)算機(jī)空間中建成虛擬的模型，包括每套裝置的每一塊壓力表、每一臺(tái)泵都要在虛擬工廠中體現(xiàn)出來，這項(xiàng)工作沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒。
“困難大，我們信心更大。我們將按照先試點(diǎn)、后推廣的兩步走戰(zhàn)略，先在550萬噸常減壓裝置上試點(diǎn)，然后在乙烯、橡膠等裝置上推廣。爭取在兩年內(nèi)完成設(shè)計(jì)、設(shè)備、運(yùn)行等相關(guān)數(shù)據(jù)的集成，利用三維虛擬工廠實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)時(shí)工廠的立體式監(jiān)控和協(xié)同管理，建成一個(gè)國內(nèi)一流、領(lǐng)先的數(shù)字化工廠。”張敏微笑著對(duì)記者說。
