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EOSINT M290

用于批量生產(chǎn)模具、金屬零部件以及快速成型件的直接金屬燒結(jié)系統(tǒng)。DMLS直接金屬燒結(jié)系統(tǒng)，是指使用激光束對超精細(xì)金屬粉末以層為單位進(jìn)行燒結(jié)，使得極端復(fù)雜的設(shè)計例如復(fù)雜面、彎曲深槽、立體水道等設(shè)計得以實現(xiàn)。

M290系統(tǒng)是M280系統(tǒng)的升級版本，集成了EOS在激光粉末燒結(jié)領(lǐng)域多年的經(jīng)驗及該領(lǐng)域的最新技術(shù)。在成型體積250x250x325毫米的空間內(nèi)，EOS M290 更快速、更靈活、更降低成本的從CAD數(shù)據(jù)直接生產(chǎn)金屬零件。

一個專門為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的更直觀的用戶界面、更智能的軟件、開放及標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置、升級的氣體循環(huán)過濾系統(tǒng)。

模塊化的組件 

系統(tǒng)配備400W光纖激光器，提供高性能、高穩(wěn)定性、高質(zhì)量的激光光源。

此系統(tǒng)兼容氮氣及氬氣兩種保護氣體，從而使得M290系統(tǒng)兼容從輕金屬到不銹鋼，從模具鋼到超級合金的多種金屬材料。

 加強監(jiān)測

為滿足工業(yè)需求，提高質(zhì)量管理，更新了三個新的模塊 EOS PowderBed, EOSTATE Base, EOSTATE LaserMonitoring。

EOS PowderBed：在成型倉中安裝一個攝像系統(tǒng)，檢測每一層粉末鋪粉情況，并拍攝。

EOSTATE Base ：實時監(jiān)控Z軸的位置、激光功率、掃描精度、成型倉溫度、成型倉濕度、倉內(nèi)壓力等參數(shù)。

EOSTATE Laser Monitoring:：激光檢測模塊，在整個生產(chǎn)全過程中實時監(jiān)測激光功率。

升級的氣體循環(huán)系統(tǒng) 

在自動過濾系統(tǒng)中添加了自動清潔組件，延長過濾器濾網(wǎng)壽命。

集成的保護氣體管理系統(tǒng)更高效的保障了長時間連續(xù)燒結(jié)大型部件的品質(zhì)。

 更直觀的軟件

將準(zhǔn)備工作和數(shù)據(jù)計算在建模過程中分開： 在辦公桌上準(zhǔn)備好的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)動到設(shè)備上。該系統(tǒng)主要運用在建模部分。

更大限度的為應(yīng)用程序的開發(fā)提高效率且更靈活，更自由的在離線的情況下建模。

由于在離線的情況下完成前期工作，工程師可以更快速的處理復(fù)雜的部件和大型的數(shù)據(jù)文件。

 更直觀的操作界面

系統(tǒng)可以通過觸摸屏直接操作，一個直觀的圖形操作界面。

使用提示引導(dǎo)操作人員使用設(shè)備。

 使用更廣泛

更廣泛的材料：不銹鋼、高溫合金、工具鋼等金屬。

更廣泛的應(yīng)用：EOS parametersets用于制造零件的數(shù)據(jù)分析軟件（PPPS）。

為滿足新材料研發(fā)的需求使用的開放型參數(shù)開發(fā)包。

系統(tǒng)內(nèi)置的流程處理軟件集成了EOS超過20年的激光燒結(jié)經(jīng)驗以及大量的燒結(jié)策略及特性，這些策略及特性保障了M290系統(tǒng)可以為不同的材料及應(yīng)用進(jìn)行燒結(jié)過程的優(yōu)化。EOS為M290系統(tǒng)提供了多種金屬粉末材料及對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，這些參數(shù)設(shè)置已針對對應(yīng)的應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化。

系統(tǒng)容量（產(chǎn)能）可通過選配不同配置滿足不同客戶的要求。IPCM系統(tǒng)的不同模塊可以增加產(chǎn)能及零件穩(wěn)定性，并可在任何時候添加模塊。

EOS M290系統(tǒng)獨特的優(yōu)勢，是其制造的金屬部件及模具的高質(zhì)量，以及提供的滿足不同應(yīng)用的人體工程學(xué)配套設(shè)備。這些優(yōu)勢使M290系統(tǒng)成為在產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行小批量生產(chǎn)的最優(yōu)選擇。